地下车库底板钢筋绑扎技术交底.doc

1、作业准备 1.1机具准备：塔吊、钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、粉笔、尺子等。 1.2材料准备：20-22号火烧丝、水泥砂浆。控制混凝土保护层用的塑料卡、黑垫块、大理石垫块等。 已弹好墙、柱、洞口等部位位置线，经工程部验收，并已经过监理验收合格。 1.3.2各个部位的绑扎钢筋均吊装到位。 熟悉方案，图纸、技术交底及标准要求。 2、施工操作工艺措施及主要做法要求 清理弹线→集水坑及地下车库与305、306#楼主楼根底交接处钢筋绑扎→搭设反梁绑扎钢管支撑架→绑扎横向反梁、同时摆放纵向的底板下铁及附加筋→绑扎纵向反梁、同时摆放横向的底板下铁及附加筋→垫好板及梁的保护层→摆放底板马凳铁→绑扎底板上层钢筋→插墙、柱预埋钢筋→清理、验收 钢筋下料完成后，做好预检工作，核对钢筋的级别，型号、形状、尺寸及数量是否与加工配料单一样。 弹钢筋位置线：根据底板构造施工图，墙边、梁边底板起步筋起步距离均为5cm,用线在防水保护层上弹出钢筋位置线〔包括根底梁及墙柱筋位置线〕，严格按照弹线进展钢筋绑扎。 按照弹出的钢筋位置线，先绑扎集水坑及地下车库与305、306#楼主楼根底交接处钢筋。根据设计及标准要求，先绑扎短边向钢筋，后绑扎长边钢筋。钢筋绑扎完成后及时放好钢筋垫块，保证钢筋位置准确，垫块间距1m，按每1m左右距离呈梅花型摆放。 绑扎地梁钢筋：在绑板的同时做好根底地梁的绑扎，地梁绑扎前先用短钢管搭设绑扎平台，将根底梁的架立筋两端放在绑扎架上，画出箍筋间距，套上箍筋，按已画好的位置与梁上层钢筋绑扎牢靠，穿根底梁下层纵向钢筋，与箍筋绑扎。绑扎完后，抽出绑扎架，将已绑好的梁筋骨架落地。详见下列图。 摆放钢筋马镫：底板上下层钢筋之间采用HRB400级Φ16～Φ25的钢筋加工制作的马镫铁支撑，间距＠1000。马凳腿支撑点，不得接触板底，摆放时架在下层钢筋上。严格控制马凳高度，防止超高。然后绑扎根底底板上铁。马凳排距以保证上层钢筋的位置正确，按马凳及上层钢筋规格重量确定。外墙马镫距外墙里皮500mm处开场设置，作为导墙模板焊接支撑点用。马镫铁在底板内的设置及形式〔见下列图〕。 绑扎底板上网钢筋，根据设计及标准要求，先绑扎板上短向钢筋，然后绑扎板上长向钢筋。根据在防水保护层上弹好的墙、柱插筋位置线和底板上层网上固定的定位桩，将墙、柱伸入根底的插筋绑扎结实。柱根底插筋应插入底板底部，为了保证插筋位置准确，除插筋拐角与板筋绑扎结实外，在底板上下层钢筋网片间增设至少三道附加箍筋，附加箍筋与板筋及插筋绑扎结实。柱插筋按要求设置后，在其底板上口设一道限位箍，保证柱钢筋不偏位。外墙插筋除与底板钢筋绑扎外，插筋上口与外架通长水平钢管固定固定，墙、柱插筋甩茬应按标准要求错开接头。在混凝土根底底板〔楼板〕留出多排预埋钢筋地锚，个数及间距参照根底模板技术交底，以便后期施工支设模板使用。 3、技术做法要求 钢筋接头：底板水平钢筋直径≥16mm的采用Ⅰ级直螺纹套筒连接，连接不考虑接头位置；钢筋直径＜16mm 连接区段内受力钢筋接头面积容许百分率〔%〕 接头形式 受拉区 受压区 板、梁、柱绑扎搭接接头 ≤25〔50〕 ≤50 焊接接头或机械接头 50 不限 3.2直螺纹连接：直螺纹连接有关技术参数见下表： 钢筋直径 螺距〔p〕 长度l0-2 外径Φ0 套丝牙数 〔整牙数〕 Φ16 Φ24 8 Φ18 Φ 9 Φ20 Φ29 10 Φ22 Φ32 11 Φ25 3 Φ37 10 Φ28 3 Φ41 11 在施工缝、后浇带、柱顶部处钢筋可采用正反丝扣型连接，直径不同的钢筋可采用变径型连接〔见下列图〕，连接钢筋时应对正轴线将钢筋拧入连接套。接头拼接完成后，应使两个丝头在套筒中央位置互相顶紧，套筒每端不得有一扣以上的完整丝扣外露。并确保钢筋和连接套的丝扣干净、完好无损。 标准型连接 标准型连接 正反丝扣型连接 变径型连接 钢筋直螺纹接头连接类型 梁钢筋:梁底部非贯穿钢筋自柱中线向跨内延伸至l0/3位置0+hbb，hb 为根底次梁高度，bb 为根底主梁宽度〕，对于根底主梁边柱和根底次梁端支座的底部非贯穿纵筋，l0取本边跨的中心跨度值；对于根底主梁中柱的底部非贯穿钢筋，l0取中柱中线两边较大一跨的中心跨度值。梁梁上部钢筋需截断时，伸入梁内12d且至少到梁的中线，详见下列图。 在两相根底梁相交位置，应有一向截面较高的根底梁箍筋贯穿设置；当两向根底梁等高时，那么选择宽度较小的根底梁的箍筋贯穿设置，当两向根底梁等高且跨度一样时，那么任选一向根底梁的箍筋贯穿设置。在框架柱核心区部位箍筋采用C12@100设置。 3.5梁、板封边处理：对于端部无外伸构造中根底梁底部与顶部纵筋成对连通设置〔可采用通长钢筋或将底部与顶部钢筋对焊连接后弯折成型〕，并向跨内延伸或在跨内规定区域连接。成对连通后，底部或顶部