地下车库顶板预应力施工方案.doc

地下车库顶板 预应力专项施工组织设计 编 制 校 对 技术负责 审 批 广东福银预应力新技术开展 二OO四年三月一、工程概况 ×8.1m，板顶标高-2.4米板面覆土，构造采用预应力无梁楼板技术，为满足构造抗弯和抗冲切需要，保证管线排布，设计采用反向柱帽。 二、预应力施工方案编制依据 根据甲方提供的预应力设计施工图纸 建立工程工程管理标准〔GB/T50326-2001〕 建筑工程施工质量验收统一标准〔GB50300-2001〕 混凝土构造施工质量验收标准(GB50204-2002) 无粘结预应力混凝土构造技术规程〔JGJ/T92-93〕 预应力构造设计及施工规程〔公司内部标准〕 三、工程管理 本工程成立以工程经理为首的工程工程管理组 施工工期控制: 本工程施工总工期及分部工期按总包单位的施工方案执行。在施工过程中预应力除布筋的特殊要求外，原那么不影响其它专业工期，由于预应力布筋是一个复杂过程，板面穿管、布筋需要一周的净工期，钢筋工布完板底筋后应留出一周时间再布面筋。 组织构造： 本工程由工程经理、施工员、质量平安员组成，现场施工工程部派专人住施工现场，并设专职材料检验管理员。施工队由布筋组、张拉组、灌浆组等组成。 质量平安管理： 本工程按我公司ISO9001-2000质量体系为工程管理目标和管理手段，实现全过程质量控制 本工程质量目标：100%合格 施工质量交底：由工程经理负责对施工全员进展质量交底，交底内容有记录，按施工程序逐项逐条进展交底。 工作安排分区分段，任务分配到班组，责任到个人。 上岗培训：工人上岗前，由工程部进展质量培训，并发放培训上岗证，进展质量教育。质量教育分为月教育和周教育。 坚持自检、互检、工程经理与质量员复检、报验四步施工程序。 奖罚清楚，对质量好的奖励，不符合质量要求的处分。 工程平安控制 每日进展平安交底，对每个部位提出具体平安要求和注意要点。 班前，施工员和平安员先进展平安检查，作出平安部署。 工程经理每周进展平安教育：讲危险因素，讲平安要点，讲平安责任，讲忽略平安的危害，讲防止措施。 工程检查：施工过程中，工程经理及平安员对作业每个细节进展检查，使每个人保持清醒头脑。 材料管理 材料有专人负责，进场清点，退场清点去除。 材料安排专门的堆放场地，堆放方法，不同材料分类分别存放。 进场材料有专人负责材质检查和抽检，事先有方案，完工时有归档。 对材料先要进展管理教育，明确责任，对于耗材要加强管理。 设备管理 设备每天检查维护，保证100%完好率，不带病工作。 设备专人管理，专人使用，专人维护保养，灌浆设备每个班用毕清理干净，保证下一班次能正常运转责任到人。 设备定期检验标定，保证施工正常进展。 文明施工管理 服从总包单位总体管理和制度。 保证现场边施工边清理，人退场清，不留垃圾。 材料物品按规定场所排放整洁，符合工地要求。 进展文明教育，教育到人，保证施工现场、宿舍和食堂整洁卫生。 四、预应力施工部署 施工前期准备 材料准备： 预应力筋和锚夹具采购进场前进展性能检验，合格前方可进场。 材料场地准备：总包单位应为我公司提供进场材料的堆放加工场地，锚具设备等应有10m2左右的存放库房。 材料组织现场定长下料和组装件组装。 配料应包装进场，包括承压板、挤压件、螺旋筋、穴模、胶带等。 设备准备： 下料切割机械应完好，进入现场入库待用。 张拉机械经保养、标定后入库待用。 名称 张拉设备 φ400切割机 挤压机 手持切割机 钢尺卷尺 数量 4套 2套 2套 2套 6盒 人员安排： 本工程需要施工工人约20人 名称 下料 组装组 布筋组 张拉组 保管 保养组 A组 B组 数量 10人 10人 10人 6人 2人〔兼〕 现场施工准备 消化设计图纸，进展施工技术交底。 编制施工方案，具体明确技术措施和平安措施，施工方案应符合总包单位进度方案和施工程序的要求。 组织绘制施工放样图，对预应力筋在楼面的具体位置进展标识并作编号，作为下料、布筋和验筋的依据。 编制下料表，施工下料按下料表的编号数量进展下料并标识。有粘结预应力筋长度小于35m一端张拉,大于35m两端张拉，无粘结预应力筋采用一端张拉。 通过施工监理，对施工钢材材质进展抽检〔送冶金建研院〕，包括母材强度和锚具锚固效率检验。 张拉千斤顶和油泵送计量院标定。 制作马蹬筋，按设计图在反弯点处设置Φ12马凳筋，图中预应力筋位置及高度为筋中心位置，其不同位置的马凳筋高度应增或减预应力筋半径。预应力顶板施工流程见下页流程图：  预应力筋定长下料暗梁钢筋绑扎顶板模板安装 预应力筋定长下料 暗梁钢筋绑扎 顶板模板安装 暗梁布波纹管及预应力筋穿束预应力筋组装 暗梁布波纹管及预应力筋穿束 预应力筋组装 注意纵向钢筋在下层顶板布置下钢筋 注意纵向钢筋在下层 顶板布置下钢筋