地下车库刮腻子技术交底.doc

盛园北地下车库墙面、顶棚刮耐水腻子两遍〔2mm〕。 一、材料要求 1、优质面层膏状耐水腻子。 2、界面剂、20cm宽确实良布。 二、主要机具 浸湿用的喷壶或滚刷、木工锯片、胶皮刮板、0.2mm厚钢片刮板、 2m靠尺、水平尺、腻子刀1-2寸、料桶、水桶、粉包、扫帚、开刀、刷子、排笔、擦布、线坠、方尺、电动搅拌机、砂纸、腻子托板、棉丝、美纹纸等。 三、作业条件： 1、门口、预埋件等已安装完毕。 2、基层为抹灰墙面施工完，到达外表平整，具有一定强度，阴阳角方正、顺直，且经监理、工程质量检验合格； 3、电气工程：灯座盒、插座盒、接线盒及暗管等已埋设完毕，经检查到达要求。 4、给水、暖卫设施的固定卡、架等预埋件均已安装完毕，经检查到达要求。 5、基层含水率不得大于10%。 6、基层要求： 6.1基层的平整度偏差≤2mm。 6.2基层的强度大于腻子的强度，不得在非耐水腻子上刮耐水腻子。 6.3砼基层或水泥砂浆找平层：将墙面污垢、浮浆、灰尘去除干净，砼基体的鼓包、错台或漏浆、凹凸部位，已剔除、找平，阴阳角修补顺直。 6.5清理修补后的墙面基层，外表巩固、平整、光滑，阴阳角弹线找垂直水平，方尺测定阴阳角弹线找垂直水平，方尺测定阴阳角方正。 6.6墙体外表的钢筋头、铁丝等杂物已经去除干净。 五、操作工艺 1、工艺流程： 基层处理〔报验〕→板底、梁底、梁侧与墙面交接处及砼墙与后砌墙面交接处、门洞口四周、配电箱盒四周满贴一层20cm宽确实良布〔每边均匀搭接10cm宽〕〔报验〕→调配耐水腻子→阴阳角、门洞口、哑巴口部位找方、垂直、平整→→阴阳角修补及个别找平〔报验〕→刮第二遍耐水腻子，厚度为1mm→阴阳角找方正→揭胶条，修理边角→打磨、压光〔报验〕→成品保护。 2、基层处理：剔除突出物、粘附物，清水冲洗浮灰。边角线找直，剔凿到实处。如有油渍和锈斑，用10%火碱溶液擦洗干净，并用清水洗净残液、晒干。 3、弹线找规矩，贴防污染胶条〔即2cm宽美纹纸〕。 4、贴防污染胶条〔即2cm宽美纹纸〕：门框边、装饰线周边先贴防污染胶条。 5、调配耐水腻子：按生产厂家提供的使用比例进展均匀搅拌后，即可施工，调制的耐水腻子一次不宜量多，用多少调多少，随调随用，且在两小时内用完，膏状腻子使用后密封严密。 6、刮腻子： 6.1基层处理：不同类型、不同厂家的腻子使用各不一样，基层处理严格按照厂家的使用说明进展处理。 6.2一般面层腻子采用三遍成活，腻子总厚度为2mm，刮头遍腻子找平时，腻子厚度为1.0mm要均匀平整，刮第二遍腻子时，每遍厚度控制在1mm，手法横平竖直，用力均匀，罩面腻子做到收平压光，切勿忽轻忽重，以免出现颜色不一，压糊现象。罩面腻子在腻子凝固前完成。第一遍用胶皮刮板横向满刮,一刮板紧接一刮板, 接头不得留槎,每一刮板最后收头要干净利索。枯燥后用磨砂纸, 将浮腻子及斑迹磨平磨光,清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用方法同第一遍, 枯燥后用砂纸磨平扫干净，刮平刮光成活。总厚度2mm。对第三遍罩面腻子，接茬处不留痕迹，大面收光平整，第一与第二遍腻子的间隔以及压光时间以厂家使用说明书为准。 6.3顶棚不平时，刮腻子前先用粉刷石膏将顶棚抹平，枯燥后再刮腻子。 6.4 腻子以刮实压光为主，刮实均匀，有光滑效果，对于结痕和不平处即顺光方向线，适当用40-60目砂纸打磨。 6.5每一遍要待头一遍表干后，要用砂纸将腻面打磨平整方可进展下一道的刮涂，墙面腻子批刮操作应从右到左、自上而下使用刮板进展。 7、揭掉美纹纸，清修边角： 7.1第二遍腻子刮完后，及时揭去美纹纸，进展清修边角，用腻子刀把洞口、阴阳角等部位多余的腻子铲掉，清修干净，到达线条清晰，无污染。 7.2 凹面修补时先滚喷水湿润，刮补略高于原墙面，待完全枯燥后，用细砂纸打磨平、擦净。 8、注意同一标高处的门洞标高一致。尤其要注意线盒、开关、管件四周、墙体管道背后等处弹线提前认真处理，确保无露刮，周边平整光滑。 六、细部做法 1、阴角用木工锯片锯线，锯线深度1mm，宽度为0.5mm，线要深浅一致，宽度一直。阴角必须为90度角，阳角要求不能有棱角〔即小圆角〕。 2、顶板顺同一方向刮直，即顺光线方向施工，第一遍已找平基层为准，第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接一刮板，接头不得留茬，每一刮板最后收头要干净利索。枯燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光，清扫干净。第二道用钢片刮板满刮腻子，刮平、刮光成活；总厚度2mm。 3、腻子施工注意每一遍要待前一遍表干后，要用砂纸将腻子面打磨平整方可进展下一道的刮涂。墙体批刮操作从右到左、自上而下使用刮板。面层腻子尽量平整，严禁用砂纸打磨。局部小面积的不平整，用细砂纸轻微打磨平整，去除掉浮灰即可。 4、电箱、电盒、灯座部位必须方正平直，不允许有歪斜现象，不允许存有砂浆、腻子，平整光滑。 5