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目录
《设计任务书》;
《项目建议书》;
《可行性研究报告》;
相应流程图
(1)物料流程图,
(2)带控制点的工艺流程图
(3)1 台主要设备装配图
国内外丙烯腈生产现状与发展趋势
环境保护和安全措施要求
设计说明书
《化工工艺学》课程设计任务书
一、设计时间
2010 年 06 月 06 日-2010 年 06 月 18 日二、设计题目
年产 6000 吨丙烯腈合成工段工艺设计三、设计条件
年生产天数 300 天
原料
用丙烯,氨,空气为原料。原料组成:
液态丙烯原料含丙烯 85%(mol),丙烷 15%(mol);液态氨含氨 100%。
生产方法和工艺参数采用丙烷氨氧化法:
丙烷在催化剂的作用下与氨和氧气(或空气)反应合成丙烯腈, 反应方程式:
主反应:C3H8 + NH3 +2O2 →CH2=CHCN(AN) + 4H2O(60%)
C3H8 + 0.5O2 →C
H6(PEN) + H2O
3
C3H6 + NH3 +1.5 O2 → CH2=CHCN(AcN) + 3H2O
副反应:①生成乙腈:C3H6 + 1.5NH3 + 1.5O2 → 1.5CH3CN + 3H2O
(10.5%)
②生成氢氰酸:C3H6 + 3NH3 + 3O2 → 3HCN + 6H2O (8%)
③生成CO :C3H8+ 4O2 → 2CO+CO2 +4 H2O 13%
x
④生成氮气:2 NH
3
+ 1.5 O
2
→N + 3 H O
2 2
典型的反应条件为:温度: 850华氏度; 压力: 约1atm;接触时间: 2-6s;
C H :NH
3 8 3
:O :N
2
=1.0:1.5:3.15:11.85 (摩尔比)
2
实验室中已经得到的转化率为20-80%。当丙烷转化率达91%时, 该催化剂对丙烯腈选择性可达最大65.5%。
四、设计任务
课程设计主要任务包括: 一.1.生产能力 6000吨/年
2.产品要求 C3H3N≥99.5wt%
二、工艺计算。(1)物料衡算并绘制物料流程图;(2)对工段各设备的热量衡算;(3)主要设备选型说明;(4)填写设备一览表。
三,消耗与排出一览表 (1),工段原料消耗表。(2),工段能量消耗表。(3),工段排出除物综合表。
四,带控制点的工艺流程图,绘制物料流程图和主要设备图。五,厂址的选择方法,车间的布置。
六,主要管道流速表。
五、研究方案
结合文献资料对丙烷氨氧化法制丙烯腈的工艺流程和设备进行了解;
对丙烷氨氧化工艺流程的反应器系统、急冷系统、吸收系统、回收塔系统、脱氰
塔系统等丙烯腈生产过程进行概念设计,使用化工软件对工艺流程进行模拟优化;
对各个工艺过程进行优化设计与分析,找到最佳的工艺路线。
六,主要性质指标:
一,性状:无色或淡黄色液体,有特殊气味。二,毒性:属于高毒性
三,挥发性:易挥发
四,主要用作生产合成纤维、合成树脂、合成橡胶、染料、医药 等行业的重要原料。丙烯腈是合成纤维,合成橡胶和合成树脂的重要单体。
七、课程设计进度安排
序号
设计内容
所用时间
1
查阅资料
2 天
2
工艺计算(物料衡算,热量衡算,设备选型)
4 天
3
带控制点流程图
3 天
4
填写一览表
2 天
5
整理打印装订课程设计说明书有关资料
合 计
1 天
12 天
八、课程设计教材及主要参考资料
《化工设计概论》,侯文顺主编,北京:化学工业出版社,2005
年
《化工工艺设计》,丁浩主编,上海:上海科学技术出版社,
1989 年
《化工工艺设计手册》,上海医药设计院主编,北京:化学工业出版社,1981 年
《化工设计概论》,胡庆福主编,北京:科学技术出版社,1989
年
《化工工艺设计概论》,李崇岳主编,天津:天津大学出版社,
1994 年
丙烯腈项目建议书
1 总论
1 项目名称、承办单位
项目名称:6000t/a 丙烯腈生产项目承办单位:××有限公司
法人代表:××
项目负责人:××
联系方式:××
承办企业基本情况
企业概况
××企业是我镇最大丙烯腈生产厂家
职工人员情况
××有限公司现有职工 1018 人。其中,技术人员 94 人,中级技术职称以上人员 6 人,技术开发研究人员 16 人。职工人均收入 7200 元/年。
固定资产现状
2
投资生产场地总面积 5000 方米,其中厂房 3000 方米,土建投资300 万元。
拟建地点经选择,定于在镇镇工业小区内
建设内容与规模 规模较大
建设内容与规模
根据公司拟建的硝酸钾的生产规模,结合国内市场情况和企业资金筹集能力,确定本项目的生产规模为年产 6000t 丙烯腈
建设起止年度
建设起止年度:2010 年 5 月至 2011 年 11 月
概算投资
概算投资:765
2 项目建设的必要性和条件
1 项目实施的必要性
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