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污水办理流程控制教课纲要 污水办理流程控制教课纲要 污水办理流程控制教课纲要 污水办理工艺流程控制 一、预办理： 1、格栅：（粗＞40mm，25mm＞中＞  15mm，10mm＞细＞  4mm） 过栅流速，栅前流速（过栅流速假如太大，会将本应拦截下来的软性 栅渣冲走；假如过栅流速太小，污水中粒径较大的沙粒将有可能在栅前渠道内堆积。视详尽 状况而定） 格栅的运行管理：过栅流速、栅楂除掉、保护养护（巡检）、卫生安全 2、进水泵房 ①保持来水量与提高量处于动向均衡，集水井水位保持基本稳固。（若来水量过大，未能及 时采纳溢流措施，则可能造成淹没格栅间、管网污水外溢；反之则可能使水泵处于干运行状态，损坏设备） ②保持集水池高水位运行（降低泵的扬程，保证抽升量前提下节约能耗） ③依据来水规律，合理调整水泵运行，尽量减少水泵的开停次数，不然易损坏电机并降低使用寿命。 ④合理调换，使每台水泵的投运次数及时间均匀。（每台泵的吸水口都对应着集水池内的一部分容积，假如某台泵长时间不投运，集水池对应的部分将成为死区，会有大批泥砂堆积，不仅影响集水池的有效容积，并且简单以致水泵的运行拥堵） 3、曝气沉砂池（流速  ，逗留时间  1-3min） 实质操作中，只好经过调理曝肚量来控制。但肚量过大虽能将砂粒冲洗干净,却会降低渺小沙粒的去除；过小没法保证足够的旋流速度，起不到曝气作用。考虑到实质水量是不停 变化的，肚量不行能随机调理，实质很难控制在适合的数值上，常常会存在过分曝气的问题， 不但浪费能量，还会对厌氧段DO的控制产生影响。 可考虑延长池长，优化水力旋转成效，并合理确立提砂方式。 进水水量的控制： 1、流量过大的危险及解决措施： 1）格栅的过栅流速增大，沉砂池的逗留时间缩短，影响除渣的成效。 2）生化系统的COD、BOD和氮、磷的负荷将增添，将以致系统超负荷。 3）二沉池的沉降遇到影响（水力超负荷），表面负荷超负荷，污泥通量过大，会产生污泥流失，出水超标。 对策：减少污水办理系统的污水量至设计流量 2、流量过小的危险及解决措施： 1）生化系统微生物的营养不足，供氧节余。 2）二沉池的水力逗留时间过长，简单以致磷的开释。 对策：控制生化池的溶解氧，并适合增添回流量；假如长时间流量偏小，应试虑降低生化池 的污泥浓度，甚至考虑减少生化池和二沉池的投运组数。 进水水质的控制： PH： （正常）异常会影响生物反响，克制硝化过程，严重时以致污泥中毒，影响出 水水质。若PH＞9或＜5，马上关停进水泵。若偏离，但在可接受范围内，应屡次测定生化 池中PH和碱度及各种生化反响参数，以保证池中各工艺参数正常。及时查出以致 PH变化 的原由并解决。必需时投加化学药剂调理PH。 进水COD、BOD5、SS： 过高易造成污泥生长量过快增添，供氧不足，最后以致出水水质降落。此时可增添曝气 量，在保证沉降性能好且含氧充分的前提下提高污泥浓度。检查厂外管网系统，找出原由并 采纳措施；过低会以致污泥浓度降低，严重时影响污泥的絮凝、沉降性能、，以致污泥老化。 此时应减少曝肚量，降低混杂液污泥浓度，必需时投加碳源。 进水其余营养物质： BOD5/TKN≥4，BOD5/TP＞20。若不可以满足，应向污水中投加有机物以保证脱氮除磷的成效。 氨氮：过高会以致曝气池氧气不足，在沉降过程中产生内源反硝化，以致污泥飘荡，最后以致出水中氮、磷的浓度增添。此时经过减小流量来降低氮的负荷，在保证沉降性能好 且含氧充分的前提下适合提高污泥浓度；若过低会以致系统污泥质量和办理效率降落，此时应外面加氮源。（一般城镇污水都含足够的氮和磷。） TP：进水超标，可增强排泥，缩短泥龄，必需时投加化学除磷药剂。 预办理单元对后续办理单元的影响： 1、对初级办理的影响： 从格栅流走的栅渣太多，将使初沉池浮渣量增加，难以除掉，挂在出水堰板上影响出水均匀，不雅观。 从沉砂池流走砂粒太多，砂粒有可能在初沉池配沟渠道内堆积，影响配水均匀；砂粒进入初沉池内将使污泥刮泥板过分磨损，缩短更换周期；进入泥斗后将会搅乱正常排泥或拥堵排泥管路；进入泥泵后将使污泥泵过分磨损，使其降低使用寿命。 2、对二级办理的影响： 栅渣进入曝气池会拥堵微孔曝气头，增大阻力；它进入二沉池将使浮渣增添，挂在出水堰板上影响出水的均匀；它进入滤池会拥堵配水管。 3、对污泥办理的影响： 极易从格栅流走的是一些破布条、塑料袋等杂物，这些杂物进入浓缩池后将在浓缩机栅条上环绕，增添阻力，并影响浓缩成效，拥堵排泥管路或排泥泵。这些杂物如进入离心脱水机，会使转鼓失掉均衡，从而产生振动或严重的噪音，一些破布条、毛发有时会塞满转鼓与涡壳之间的空间，使设备过载。 大批沉砂进入浓缩池将可能拥堵排泥管路，使排泥泵过分磨损，如大批砂粒进入离心脱 水机，将严重磨损蚀进泥管的喷嘴处以及螺