履带式起重机检查表.docxVIP

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履带式起重机检查表 履带式起重机检查表 履带式起重机检查表 工程名称: 机械编号: 查收项目 序号 音响装置 1 变幅指示器及 1 限制装置等 ※1 吊 2 钩 ※3 4 1 卷筒与滑轮 2 3 4 1 ※2 钢 丝 ※3 绳 4 5 6 7 1 2 3 传 动 4 系 统 5 6 7  履带式起重机查收表 规格型号: 机械所属单位: 查收内容及要求 喇叭、电铃或汽笛音响清楚 起重机设置的重量限制器、力矩限制器、幅度限位器等安全装置工作应靠谱、有效 不得使用锻造的吊钩 吊钩禁止补焊 吊钩表面应光洁,不该有剥裂、锐角、毛刺、裂纹 应设有防脱装置且工作靠谱有效 卷筒双侧边沿的高度应超出最外层钢丝绳,其值不该小于钢丝绳直径的2倍 卷筒上钢丝绳尾端的固定装置,应有放松或自紧性能 滑轮槽应光洁光滑,不该有伤害钢丝绳的缺点 滑轮应有防范钢丝绳跳出轮槽的装置 起重使用的钢丝绳,应有钢丝绳制造厂签发的产品技术性能和质量证明文件 起重机使用的钢丝绳的规格、型号应符合该机说明书的要求,并与滑轮和卷筒相般配,穿绕正确 钢丝绳不得有扭结、压扁、弯折、断股、断丝、断芯、笼状畸变等变形 钢丝绳断丝数不得超出一个节距的10%,钢丝绳润滑应优秀并保持洁净 卷筒上钢丝绳放出时应保存3圈以上钢丝绳端部固接应达到说明书规定的强度 齿轮箱内齿轮啮合应完满,油量合适 工作时,齿轮箱不该有异响、振动、发热和漏油变速器档位应正确,换挡应轻巧 联轴器零件不该出缺损,连结不该有松动;运行时不得有激烈撞击声 卷筒上的钢丝绳摆列应齐整 齿轮箱地脚螺栓、壳体连结螺栓不该有松动,缺损减速齿轮箱运行不得有异响,温升应符合说明书规定  精选文档 查收状况 有效 安全有效 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 . 液压系统 电 气 系 统 制 动 机 构 风速仪 机械洁净  1 2 3 1 2 3 4 5 6 7 1 2 3 4 5 1 1  精选文档 液压(气压)系统中设置过滤和防范污染装置, 保证液压(气 压)系统工作安稳、液(气)压泵内外不该有泄漏,元件应 符合要求 完满,不得有振动及异响 液压(气压)仪表应齐备,工作应靠谱,指示数据应正确 符合要求 液压油箱应保持洁净,应按期改换滤芯,改换时间应按说明 符合要求 书要求履行 电气管线摆列应齐整,卡固应牢靠,不该有伤害老化 符合要求 电控装置应敏捷,熔断器配置应合理、正确;各电器仪表只 符合要求 是数据应正确,绝缘应优秀 启动装置反响敏捷,与发动机飞轮啮合应优秀 符合要求 电瓶应洁净、固定应牢靠;液面应高于电极板 10~15mm;免 符合要求 保护电瓶标记应符合规定 照明装置应齐备、亮度应符合使用要求 符合要求 线路应齐整,不该伤害老化,包扎、卡固应靠谱;绝缘应良 符合要求 好,电缆电线不该有老化裸露 仪表指示数据应正确 符合要求 制动带摩擦垫片与制动轮的实质接触面积,不该小于理论接 符合要求 触面积的70% 带式制动器背衬钢带的端部与固定部分应采纳铰接 符合要求 制动轮的摩擦面,不该有阻碍制动性能的缺点或油污 符合要求 制动片与制动轮之间的接春面应均匀,空隙调整应适合,制 符合要求 动应安稳靠谱 当制动器和制动轮出现以下状况之一时应予以报废: 1)制动轮出现可见裂纹 2)制动块(带)摩擦衬垫磨损量达原厚度的50%或露出铆钉 时,应报废改换摩擦衬垫 3)弹簧出现塑性变形符合要求 4)起升、变幅机构的制动轮轮缘厚度磨损量达到原厚度的 40%;其余机构制动轮论原厚度磨损量达原厚度的50% 5)制动轮轮面凹凸不该度达1.5mm,且不可以修复;轮面磨损 量达1.50~2.00mm(直径300mm以上的取大值,不然取小值) 起高升度大于50m的起重机在臂架头部应安装风速仪。当风 符合要求 速大于工作极限风速时,应能发出停止作业报警 起重机内、外应整齐,不该有锈蚀、漏水、漏油、漏气、漏 合格 电 . 1 零零件及金属 2 构造 3 润滑1 操控系统1 展起色构1 1 行走机构 2 3 1 2 安全装置 3 4 其余检盘问题/整顿情 况 参加查收人员  精选文档 各总成、零零件、附件及隶属装置应齐备完好 合格 金属构造件螺栓或铆钉连结不该松动,不该出缺件、破坏等 合格 缺点;高强度螺栓连结的预紧力应符合说明书规定 整机主要工作性能应达到额定指标 合格 各部位润滑装置应齐备,润滑应优秀 合格 个操控杆动作应灵巧、会为正确 合格 展起色构各部空隙调整应合适,辗转时不该有明显晃动或抖 动,并拥有滑转性能,行走时转台应能锁定 合格 行走链条不该有偏磨,伤害,上部履带挠度应在 40~60mm之 间 合格 起重

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