生料磨巡检岗位价值梳理.docxVIP

动 动值波动大易造成系统停车 单位：水泥有限公司生产技术科 生产岗位价值梳理表 时间：2020年1月29日 工 段 岗位名称 岗位 人数 岗位调研情况 项目组核实情况 精益生产优化情况 项目类别 具体内容 开展原因 频次/工作量 工具 工作具体效果 核实内容 核实情况 可优化内容 具体措施 实施后收益 安全检查 (0.5小时) 现场灭火器检查 ，主要检查 灭火器各安全附件是否完 好，压力是否在规定范围 内，灭火器是否在使用年限 内 防止灭火器过期 、失效，发生 突发事件无法正常使用 每半个月检查 1次/ 每次检查时间 30分 钟 目测 如果未检查 ，出现现 场着火事故 ，会错过 最佳灭火时间 1.核实工作是不是按要求执 行； 2.分析其必要性和价值 ； 3.核实该项工作执行过程中存 在的风险隐患； 4.核实此项工作有无暴露出安 全、设备、工艺、 电气及仪表 等专业管理问题或是疑难问题 . 1.现场灭火器一线 10具，二线12 具；时间均控制在 30分钟之内 ， 检查能够按照标准执行 。 2.确保应急器材的有效使用 。 3.巡检过程中人员有楼梯滑落踩 空的风险 (可忽略风险 ) ； 4.未暴露出其它问题 . 1.巡检频次无需优化 ； 2.上下楼梯扶扶手 3.检查过程中未发现其它问题 1.无； 2.无； 3.可忽略. 现场安全防护设施检查 ，主 要检查防护网 、防护罩、防 护栏杆、压力表 、温度计 、 钢丝绳、安全带 、安全阀 、 急停按钮 、安全警示标示 防止防护缺陷造成生产事故 、 设备事故以及人身安全事故 。 每月检查 1次，每 次用时2小时 目测调 试 如果未检查 ，安全设 施缺失，人员在作业 过程中容易受到各类 型的伤害 ，开展此项 工作能够及时发现问 题并引起岗位人员的 重视并及时制止 1.核实工作是不是按要求执 行； 2.分析其必要性和价值 ； 3.核实该项工作执行过程中存 在的风险隐患； 4.核实此项工作有无暴露出安 全、设备、工艺、 电气及仪表 等专业管理问题或是疑难问题 . 1.每月执行检查一次 ，每次检查 一个小时 ，存在问题内部记录完 善。存在问题： 现场有时检查不 够认真仔细 ，未能认真落实安全 设施检查工作 ，核实人员现场检 查发现防护罩 、网螺栓固定缺失 较多，每次用时2小时； 2.保证安全防护设施的完整性 ； 3.巡检过程中人员有楼梯滑落踩 空的风险 (可忽略) ； 4.现场检查过程中部分安全警示 标识卫生差 . 1.安全设施的检查确认 ; 2.紧固方式及措施 ; 3.安全警示标识检查 . 1.认真开展防护设施检查工作 ，检查 完毕后工段长确认检查情况 ; 2.现场螺栓及时紧固 ; 3.脱落模糊安全警示标识及时处理 ; 降低岗位人员劳动强度 设备巡检 (3.2小时) 收尘器 (收尘管道 、脉冲、 提升阀、压力、收尘效果) 收尘器收尘效果差造成环境污 染 每小时1次/每次30 分钟 目测、 手动排 除 及时发现收尘器故障 可以有效制止系统冒 灰，减少环境勿让 1.核实工作是不是按要求执 行； 2.分析其必要性和价值 ； 3.核实该项工作执行过程中存 在的风险隐患； 4.核实此项工作有无暴露出安 全、设备、工艺、 电气及仪表 等专业管理问题或是疑难问题 . 1.现场并非每小时进行一次专项 检查，根据实际运行情况检查 ， 每次用时2小时； 2.收尘效果好坏直接影响现场工 作环境； 3.物体打击； 4.现场气管老化 ，一二线主收尘 顶部盖板漏气 . 1.巡检频次无优化 ; 2.脉冲管固定方式优化 ; 3.气缸固定阀板的丝头优化 . 1.无； 2.脉冲连接点固定方式使用专用卡箍 固定； 3.气缸伸缩杆丝头处上专用销子卡螺 栓，防止螺栓松动提升阀板脱落 . 降低人员劳动强度 斗式提升机检查 ，主要检 查链条润滑是否良好 、 电 机轴承温度 、地脚螺栓 、 振动值 防止链条润滑不良 、轴承温 度高、地脚松动造成设备事 故，导致系统停车 均化库顶4小时 检查一次 、入磨 及出磨斗提2小 时巡检1次，每 次用时30分钟 目测、 听、点 检仪 如果未开展此项工 作，可能由于链条 润滑不良 、轴承温 度高、设备地脚螺 栓松动造成设备事 故 1.核实工作是不是按要求执 行； 2.分析其必要性和价值 ；