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1
针 型 截 止 阀 使 用 维 护 手 册
2
目录
1、 用途和性能规范 1
2、 结构特点和使用原理 2
3、 阀门主要零件材料 3
4、 保管、安装、使用、检查 3
5、 故障及排除方法 5
6、 注意事项 6
3
1.用途和性能规范
1. 1 用途
1 .1.1 本产品主要用于气体、液体介质管路上作启闭器,接通或截断介质。
2 .1.2 适用范围:电站、化工、石油、冶金、造纸、制药等行业。
32 性能规范按表 1
3
2 性能规范按表 1
.
1.01.51.10.61.62
1.0
1.5
1.1
0.6
1.6
2.4
1.76
0.6
壳体试验(MPa)
试验
密封试验(MPa)
压力
气密封试验(MPa)
碳钢 0
碳钢 0 425,不锈钢 0 570
水、煤气、油品等非腐蚀性气体或液体
适用介质
1. 3 阀门最大工作压力额定值(压力-温度基准)
中国标准阀门按 GB/T12224-2005 《钢制阀门 一般要求》,美标阀门按 B16.34 《法兰、 螺纹和焊接端连接的阀门》标准执行。
4 .结构特点和使用原理
2. 1 截止阀结构见简图 1
9 10 11
1、阀体, 2、阀瓣, 3、阀杆, 4、阀盖, 5、填料垫, 6、填料, 7、填料压盖,
4
4 .保管、安装、使用、检查8、填料压套, 9、手轮, 10、垫片,
4 .保管、安装、使用、检查
图 1 截止阀典型结构
2. 2 截止阀使用原理
2.1.1 当阀门开启时,介质自阀体左端进入,经阀门上腔从右端流出;当阀杆下行使阀 瓣与 阀体密封面密封时,介质截断。
2.1.2 本阀靠旋转手轮使阀杆旋转升降而带动阀瓣作上下直线位移来达到启闭目的。
2.1.3 本阀门关闭时手轮按顺时针方向旋转(手轮上设有标记)。
2.1.4 本阀门开启时手轮按逆时针方向旋转(手轮上设有标记)。
2.1.5 阀杆密封采用可更换式上置石墨填料结构,密封可调节,且维修方便。
2.1.6 本阀门采用锥面线密封结构,密封比压大,操作扭矩小。
3 .阀门主要零件材料按表
3 .阀门主要零件材料按表 2
零件名称阀 体阀
零件名称
阀 体
阀 瓣
阀 杆
阀 盖
填料垫
零件名称
使用材料
F304 17-4PH F304 F304 304柔性石墨F31
F304 17-4PH F304 F304 304
柔性石墨
F316L
17-4PH
F316L
F316L
316L
F316L
316L Q235 Q235
A2-50
填料压盖
填料压套
手 轮
垫片
螺母
填料柔
填料
4. 1 保管
4.1.1本阀保管前,应调整阀门处于部分关闭状态,阀瓣与阀体密封面处非接触状态。
4.1.2本阀须保管存放在干燥、通风的室内,通径两端用封盖封堵,阀杆不得受力,长期存放 时应定期检查。
4.1.3 本阀存放期间,阀杆螺纹及机加工表面应做防护处理。
4. 2 安装
4.1.1本阀可装于任何位置,但须注意检修和操作方便。
4.1.2 安装前,必须仔细核对阀门标志和铭牌是否与工况要求相符。
4.1.3 安装前应清洗内腔和密封面,检查密封面、填料、阀杆旋转是否自如等情况。
4.1.4 经清洗、检查合格阀门推荐按 1.2 条做密封试验后安装。
4.1.5 安装本阀时应注意使介质流向与阀体上所指箭头方向一致。
4.1.6 安装后,阀门须全开进行管道吹扫和系统压力试验。
4. 3 使用
4.1.1本阀的使用工况必须与铭牌和使用说明书的规定相符。
4.1.2 本阀不推荐用于带颗粒、粘度较大、易结焦的介质。
4.1.3 本阀不适用于作要求高的调节流量使用。
4.1.4 开启阀门时,以阀杆升降高度作为开度标志,即开不动的位置作为它的全开位置, 为
5
考虑温度变化出现锁孔现象,通常在开到顶点位置上,再倒回 1/2~1 圈作为全开阀门位 置。
4.1.5 本阀靠旋转手轮使阀瓣升降,不得借助于其它辅助杠杆或动力。
4. 4 检查
4.1.1阀门在使用期间应定期检查如下项目,发现问题及时修理。
4.1.1.1 紧固件是否出现松动。
4.1.1.2填料是否被严重磨损(停车检修) 。
4.1.1.3阀杆转动是否轻便,有无阻隔现象(停车检修)。
4.1.1.4密封面是否被损坏或严重磨损(停车检修)。
4.1.1.5阀杆螺纹副是否被严重磨损(停车检修)。
4.1.1.6壳体是否被严重腐蚀或磨损导致壳体明显变薄, 甚至出现渗漏, 如果出现这些现 象, 须报废(停车检修)。
4.1.2 阀门检修装配后,必须按相应 1.2 条进行压力试验,每次检修后应做好情况记录, 以 备考查。
5 .可能发生的故障及消除方法按表 3
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