釜体及夹套强度计算.docx

第三章 釜体及夹套强度计算 3.1 确定设计压力 根据工艺参数和设计要求： P =1.25P 设计 操作 釜体筒体设计压力 P =1.25*0.4=0.5 Mpa； 筒 夹套设计压力 P =1.25*0.6=0.75Mpa； 夹 3.2 夹套筒体壁厚和封头壁厚计算 3.2.1 夹套筒体壁厚 δ 夹: P D 6 夹 夹 + C 封 2[ ]φ - P 夹 式中： P =0.75Mpa；D =1400mm；[ó]=122.5Mpa；φ 为焊缝系数，取 0.7； 夹 夹 壁厚附加量 C=C1+C2+C3 ，C1 为钢板负偏差，取 0.6mm, 腐蚀裕量 C2=2mm,热加工减薄量 C3=0； C=0.6+2+0=2.6mm； =0.75*1400/(2*122.5*0.7-0.5)+C =8.74mm 根据钢板厚度规格，取 6 夹=10 mm 3.2.2 夹套封头壁厚 δ 封夹 P D Y 6 夹 夹 夹 + C 封夹 2[ ]φ - 0.5P 夹 0.75 1400 1 = + C 2 122.5 0.7 - 0.5 0.75 =9.23 mm 其中 Y 为封头形状系数，对于标准椭球封头， Y=1； 夹 C=C1+C2+C3=0.6+2+0.5=3.1mm； P =0.75Mpa、D =1400 mm 、[ó]同上、 φ 取 0.7； 夹 夹 综上考虑到加工的质量以及难易程度，夹套封头壁厚取 10 mm 3.3 釜体的筒体壁厚 3.3.1 按承受 0.5Mpa 的内压计算 釜体筒体壁厚 6 : 釜 P D 6 釜 釜 + C 釜 2[ ]φ - P 夹 0.51200 = + C 2 122.5 0.7 - 0.5 =6.11mm； P =0.5Mpa；D =1200mm；[ó]=122.5Mpa；φ 为焊缝系数，取 0.7； 釜 夹 壁厚附加量 C=C1+C2+C3 ，C1 为钢板负偏差，取 0.6mm, 腐蚀裕量 C2=2mm,热加工减薄量 C3=0； C=0.6+2+0=2.6mm； 根据钢板规格，釜体壁厚取 8 mm 3.3.2 按承受 0.75Mpa 的外压力计算 根据根据《压力容器及化工设备实用手册》，公称直径 DN 为 1200 mm 许用外压为 0.75 Mpa， L/D=1.2，t≤2600C，碳合金钢，封头计算厚度 6，推荐为 10.5 mm； 综合考虑釜体受内压和外压的作用需用厚度以及钢板规格，釜体厚度取 12mm。 3.4 釜体封头壁厚计算 3.4.1 按内压计算 根据封头计算公式： 釜体封头壁厚 6 封夹 ≥P 釜 D 釜 Y 釜/(2[ó] φ-0.5P 釜)+C 各符号含义同上；钢板负偏差 C1 取 0.6mm，腐蚀裕量 C2=2mm,热加工减薄量 C3=0.5； P D Y 6 釜 釜 釜 + C 封夹 2[ ]φ - 0.5P 釜 0.51200 1 6 = + C 封夹 2 122.5 0.7 - 0.5 0.5 =6.60 mm 3.4.2 按外压计算 根据《压力容器及化工设备实用手册》，设定 6/D0=1/140=0.00714; 根据公式 A=0.1256/0.9D0; A=0.125/0.9/140; =0.000992; 根据《压力容器及化工设备实用手册》知； 碳钢在 260 oC，从外压算图 A-B 曲线上，根据 A 查得 B≈95； 根据公式[P]=B6/0.9D0; [P]=95/0.9/140; =0.7539Mpa;稍大于 0.7 Mpa； 原设定的 6/D0 值有效； 可知计算厚度 6=D0/140=1200/140; =8.57 mm; 综上考虑内压和外压计算结果、 钢板规格以及与釜体筒体的焊接效果， 釜体封头厚度取 12mm。 PD= PDi2[]t0-P+ C=6.60 mm；S = S釜体筒体 PD = PDi2[]t0-P+ C=6.60 mm； S = S 釜体筒体 推荐为9mm； (《压力容器及化工设备实用手册》 (上)推荐方法) 3.5 水压试验 3.5.1 内压试验 根据《锅炉及压力容器强度设计》，对于圆筒体，其壁厚设计公式为： PD S = i + C 2[ ]t0 - P 故釜体筒