锅炉化学清洗柠檬酸作业指导书.pdfVIP

锅炉化学清洗柠檬酸作业指导书 仅供参考。 1.1 引言 根据三联会的讨论已对化学清洗说明书作了修改，清洗的主要程序不变，简 化脱脂和冲洗工作；同时还备有另一方案以确保清洗取得效果。修改后的方案最 大好处就是不采用锅炉永久给水泵。 英巴负责设备的预清洗工作，其他方将负责剩余设备的清洗，如凝汽器、除 氧器、低压、高压给水系统。 机组投运前要对锅炉设备的内表面进行清理：用表面活性剂对省煤器、水冷 壁、汽水分离器、循环水泵管系进行脱脂，然后再用柠檬酸进行酸洗。对过热器、 主蒸汽、高压旁路、再热器、再热冷段和热段、减温器等管道进行蒸汽吹扫。 尽管锅炉要进行化学清洗，但在制作、运输、安装期间要尽可能的避免杂物 或异物的进入。 化学清洗处理就是要出去内表面的杂质，如油污、油脂、氧化皮、铁锈、焊 渣，并形成一薄的钝化膜。以确保试运阶段锅炉水最佳工况和蒸汽纯度以及减少 运行腐蚀的危险。 此程序的关键就是柠檬酸酸洗，酸洗的有效性与温度有很大关系，因而只有 当温度达到特定值时才能进行酸洗，以前，英巴采取蒸汽加热缸或管式热交换器 或混合式热交换器加热临时管道作为热源。如无蒸汽，可采用固定点油燃烧器作 为热源（尽管可能引起酸洗阶段加热水的闪蒸现象的发生）。 酸洗阶段选用合适的抑制剂以确保母材腐蚀率低于 2g/㎡hr（温度为 90℃）。 只有当铁离子和自由酸浓度处于稳定状态 （时间为1小时）后，酸洗工作才能结 束，在清洗后阶段柠檬酸的浓度不低于 0.5%。 清洗产生的低污染度的废液，例如水冲洗阶段，将排到污水池，而高污染度 的，例如酸洗阶段，将直接在炉内进行永久燃烧。 1.2 循环及临时管道详细说明 采用临时管道、水泵、水箱、阀门及附件使化学药物得到有效的循环，达到 化学清洗的理想效果。 1.2.1 化学加药管 为临时化学加药装置和临时循环水泵管间的管道 1.2.2 启动循环水泵回路 为临时循环水泵和废液池间的回路，包括循环水泵接头、临时水泵（共 2 个，一个备用）、阀门及附件。 1.2.3 废液焚烧系统，包括水泵、喷头、阀门及附件 1.2.4 阀门 阀门≤100nb 为膜式，100nb≤阀门≤200nb 为门阀，阀门200nb 的为蝶阀 （用于调节）或门阀（用于密封） 1.2.5 分离器容器 装有一临时水位计（塑料透明管） 1.2.6 过热器反向上水 过热器反向上水/冲洗采用临时水泵，包括管道、阀门及附件。 1.2.7 系统上水 用一临时水泵向系统上化学混合水箱的除盐水，水泵应有足够的压头 备注： （1）这些管道皆为主临时管道，还应有排污/通风和冲洗所用的其他管道。 （2）化学清洗的所有流体均不能通过永久启动循环水泵，因此在清洗后才 安装此泵。可在一叶轮壳里装接合器可作为临时水泵，如附图（从略）所示。此 泵为省煤器和炉膛间的循环水泵，临时管线布置在泵回路和废液处理管道。 3 （3）各个阶段的化学加药在混合水箱进行，体积为 5m ，永久循环水泵进水 管到临时水泵的一部分液体被分流到混合水箱，然后再在临时循环水泵的作用下 回流到回路。 （4）在清洗的各个阶段都采用临时水泵以完成省煤器和水冷壁的水循环。 选择功率合适的临时水泵以确保管内的最小流速不低于 0.2m/s （最大为2m/s）。 非传热受压部件，如化学清洗接头、排污管及联箱等的流速可高于此范围，但不 能超过 5m/s。 （5）所有阶段都采用高质量的除盐水，冲洗时水温为室温。 （6）在所有回路的流速应为 1.5～2.0m/s，但要达到这个要求不太可能， 因而建议在冲洗阶段同时启动备用水泵以达到最大的扰动。 1.3 清洗的各个阶段 1.3.1 初冲洗 打开放气门给系统缓慢上水以检查是否有漏水处，系统如有给水泵并且其运 行可靠，易于控制，未超过临时水管的设计压力，就可用作系统给水；如无给水 泵，则采用临时循环水泵上水。 以最大的速度进行上水以完成冲洗，之后尽快地排放到废液池，拟采用单一 的