风力发电机基础施工方法.docxVIP

一、施工方法: 1、风机基础的施工顺序: 材料进场一各机位定位放线一机械挖土一人工清理修正一基槽验收一垫 层混凝土浇筑一预埋基础环支撑钢板一放线一安装基础环地脚螺栓支撑件f安 装基础环f钢筋绑扎f预埋电力电缆管一支模f基础混凝土浇筑一拆模一验收 一土方回填。 2、基础开挖 a.根据施工现场坐标控制点，包括基线和水平基准点，定出基础轴线，再根 据轴线定出基坑开挖线。利用白灰进行放线。灰线、轴线经复核检查无误后进行 挖土施工。 b.土方开挖采取以机械施工开挖为主，人工配合为辅的方法。考虑到风机塔 架基础混凝土浇筑在冬季进行，根据现场开挖情况，基坑开挖中局部部位可能会 采用小剂量爆破松动后机械挖除的方式进行。基坑开挖（考虑结合接地网施工） 按照沿基础结构尺寸每边各加宽一米进行，结合云南省红河州蒙自老寨风电场的 地质条件，基坑开挖边坡系数采用3:1,施工过程中控制好了基底标高，无超挖 现象发生。 c.开挖完工后，应人工进行基坑清理，清理干净后进行基槽验收，根据不 同地质情况分别采取措施进行处理，验收合格后进行下道工序施工。 d.风机基础接地应随同基坑开挖进行，并在基坑回填前依据规范进行隐蔽验 收工作。 e.根据工程地质勘察资料，场区位置地下水埋深较深，所以在基础施工中没 考虑地下水的影响，只考虑地表水及雨水排放问题。 f、基础开挖完毕，如基坑遇降雨积水浸泡，垫层混凝土浇筑前应对基坑进 行人工晾晒清挖，清挖深度不小于30cm。 土方开挖后，利用机械将开挖出的土石方铺设吊装平台，吊装平台绕基坑四表3.3模板制作的允许偏差 序号 偏差名称 允许偏差（mm） 1 模板长和宽 ±2 2 模板局部不平（用2m直尺检查） 2 3 连接配件的孔眼位置 ±1 基础上部锥柱结构，因锥体坡比1544（坡度为18.36%）,假设安装模板，由于 混凝土的自重作用，混凝土很难与模板紧密接触。在施工中，我部对上部锥面不 予安装模板，采用刮尺刮平人工收面的施工方法，且该方法在张北其它风电施工 工程中已采用。 风机塔架基础结构剖面图 2模板安装 （1）按照风机基础施工图纸进行模板安装的测量放样，体型断面尺寸变化 部位应设置必要的控制点，以便检查校正。 （2）模板安装应设置足够的临时固定设施，以防变形和倾覆。 （3）模板安装的允许偏差：模板安装的允许偏差，一般不应超过表3.4所列 规定。 序号 偏差工程 混凝土部位 外露外表 隐蔽内面 表3.4模板安装允许偏差 1 相邻两面板高差 3 5 2 局部不平（用2m直尺检查） 5 10 3 结构物边线与设计边线 10 15 4 结构物水平截面内部尺寸 ±10 5 承重模板高 ±5 6 预留孔洞尺寸及位置 10 3模板清洗和涂料 刚模板在每次使用前应清洗干净，为防锈和拆模方便，钢模面板应涂刷矿物 油类的防锈保护涂料，不得采用污染混凝土的油剂，不得影响混凝土或钢筋混凝 土的质量。 4拆模 模板撤除时限，除符合施工图纸的规定外，还要遵守以下规定：不承重侧面 模板的撤除，应在混凝土强度到达其外表及棱角不因拆模而损伤时，方可撤除; 承重侧面模板在混凝土到达设计强度70%以上时，方可撤除。 5、风机基础钢筋工程 1钢筋的材质（1）钢筋混凝土结构用的钢筋应符合热轧钢筋主要性能的要求。 （2）每批钢筋均应附有产品质量证明书及出厂检验单，在使用前，应分批 进行如下钢筋机械性能试验: 1）钢筋分批试验，以同一炉（批）号、同一截面尺寸的钢筋为一批，取样 的重量不大于60kg； 2)根据厂家提供的钢筋质量证明书，检查每批钢筋的外表质量，并测量每 批钢筋的代表直径; 3)在每批钢筋中，选取经外表检查和尺寸测量合格的两根钢筋中各取一个 拉力试件(含屈服点，抗拉强度和延伸率试验)和一个冷弯试验。 2钢筋的加工和安装(1)钢筋施工工艺流程图: 钢筋进场 钢筋复验| —不合格退货 钢筋配料单，钢筋加工成型半成品检查,验收一?不合格重新加工至符合要求 半成品发放,建立跟踪档案自检—?不合格的调整返工 钢筋隐蔽记录监理验收＜—(2)钢筋配置： 钢筋严格按照图纸和钢筋加工单所要求的规格、数量、外型尺寸根据现场情 况分段进行加工，对已加工配好的钢筋挂标识规格和使用部位，分类堆放，并垫 方木离地20cm,以防止腐蚀。严格执行领用料制度，加工成形的钢筋由自制的 钢筋运输车运到施工现场。钢筋配制加工集中在钢筋加工场进行，钢筋的绑扎搭 接长度严格按图纸及规范要求施工。 (3)钢筋施工 1）钢筋外表应洁净无损伤，油漆污染和铁锈等应在使用前清除干净。带有 颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。 2）钢筋应平直无局部弯折，钢筋加工的尺寸应符合风机基础施工图纸的要 求。 3）基础环安装经验收合格后绑扎基础钢筋。基础环支撑架与钢筋应互不相 连，独成体系，防止混凝土浇筑时模板系统的振动及变形