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铝合金压铸件进料检验规范 修订记录 批准 审核 修改 第一次修订: 年 月 日 版本: 第二次修订: 年 月 日 版本: 第三次修订: 年 月 日 版本: 第四次修订: 年 月 日 版本: 第五次修订: 年 月 日 版本: 文件编号 版本 A 受控状态 受控 分发号 初版日期 批准日期 总 页 4 编 制 审 核 批 准 文件名称 压铸件进料检验规范 生效日 文件编号 WI-QC-QTS-50 版本/版次 A/0 第1页，共4页 目 录 1 目的2 2 适用范围2矚慫润厲钐瘗睞枥庑赖。 3 检验仪器和设备2聞創沟燴鐺險爱氇谴净。 4 检验项目和技术要求2残骛楼諍锩瀨濟溆塹籟。 4.1 定义2酽锕极額閉镇桧猪訣锥。 4.2 测量等级面的定义3彈贸摄尔霁毙攬砖卤庑。 4.3 检验条件及环境3謀荞抟箧飆鐸怼类蒋薔。 4.4 检验项目及判定标准6厦礴恳蹒骈時盡继價骚。 5 应用表单6茕桢广鳓鯡选块网羈泪。 文件名称 压铸件进料检验规范 生效日期 文件编号 WI-QC-QTS-50 版本/版次 A/0 第2页，共4页 1目的 规范铝合金压铸件进料检验的方法。 2适用范围 适用于所有铝合金压铸件的进料检验活动。 3检测仪器和设备 图像尺寸测量仪、塞规。 4检验项目和技术要求 （参考国标GB/T6060）。 4.1定义 色点：肉眼观察难以区分长与宽的形状，测量时以其最大直径为其尺寸。 断差：即错位，各部件组装后的台阶，超过标准。 文件名称 压铸件进料检验规范 生效日期 文件编号 WI-QC-QTS-50 版本/版次 A/0 第3页，共4页 表面颗粒：在喷漆件表面附著的细小颗粒，如灰尘。 杂质：喷漆时有异物而形成的点或者线。 掉漆：表面涂层的脱落。 气泡：由于原料在成型前未充分干燥,水分在高温的树脂中气化而形成气泡。 缩水：制品表面因成型时，冷却硬化收缩，产生的肉眼可见的凹坑或窝状现象称为缩水。 披锋：由于注塑或模具的原因,在塑料件周围多出的塑料废边。 色差：产品表面呈现出与标准样品(客户承认样品)不同的颜色。 碰伤：制品表面的碰伤痕迹。 密着力不良：指涂层一层一层或片状或点状脱落，但不漏出底材。 4.2测量等级面的定义 A测量面：正常使用时第一眼可看到的表面，显示区域等。 B测量面：暴露在外，正常使用时不在直视范围内的次要表面的外表面。 C测量面：正常使用时看不到的面或只有拆卸时才看到的面。 4.3检验条件及环境 光源：距离检验品450-550mm ，80-120w冷白银光灯（照度达500-550Lux）。 位置：检视面于桌面成45°,上下左右转动15°。