钢结构二氧化碳气体保护焊施工工艺规程.docxVIP

钢结构二氧化碳气体保护焊施工工艺规程.docx

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3.5 钢结构二氧化碳气体保护焊施工工艺标准 3.5.1 总则 3.5.1.1 适用范围 本规程适用于桁架或网架 (壳)结构、 多层或高层梁、柱框架结构等工业与民用建筑和 一般构 筑物的钢结构工程中。 指导书规定了碳素结构钢和低合金高强度钢的二氧化碳气体保 护焊的基本要求。 凡各工程的工 艺中无特殊要求的结构件的二氧化碳气体保护焊均应按本规 程规定执行。 3.5.1.2 编制参考标准及规范 《二氧化碳气体保护焊用焊丝》 GB8110 《建筑钢结构焊接技术规程》 JGJ81— 2002 《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》 GB985-88 《1992 钢结构焊接规范 (美标) 》ANSI/AWSD11 —92 《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205 —2001 《碳钢和碳锰钢的 电弧焊焊接工艺规范(英标) 》 BS5135 :1984 3.5.2 术语、符号 3.5.2.1 术语 母材 —— 被焊接的材料统称。 焊缝金属 —— 构成焊缝的金属,一般是熔化的母材和填充金属凝固形成的那部分金属。 层间温度 —— 多层焊时,再 停焊后继续焊之前,其相邻焊道应保持的最低温度。 余高 —— 高出焊趾连线部分的焊缝高度。 定位焊缝 —— 焊前为装配和固定焊接接头的位置而施焊的短焊缝。 船形焊 —— T 型、十字型和角接接头处于平焊位置进行的焊接。 符号 t 板厚 a --- 间隙 p --- 钝边 L --- 长度 a ----坡口角度 B 宽度 C -- 余高 d --- 错边量 hf -- 焊脚尺寸 I ---- 焊接电流 0 — 焊条直径 焊接方法及焊透种类代号应符合表 3.5.2.1 规定; 接头形式及坡口形状代号应符合表 3.5.2.2 规定; 焊接面及垫板种类代号应符合表 3.5.2.3 规定; 焊接位置代号应符合表 3.5.2.4 规定; 坡口各部分尺寸代号应符合表 3.525 规定; 焊接接头坡口形式和尺寸标记应符合下列规定: 标记示例: 二氧化碳气体保护焊、完全焊透、对接、 GC-BI-Bs 1。 I 形坡口、背面加钢衬垫的单面焊接接头表示为 表 3.5.2.1 焊接方法及焊透种类代号 代号MC 代号 MC MP GC GP SC SP 焊透种类 完全焊透焊接 手工电弧焊接 部分焊透焊接 完全焊透焊接部分焊 完全焊透焊接 部分焊透焊接 自保护电弧焊接 完全焊透焊接 埋弧焊接 部分焊透焊接 表3.522接 表3.522 坡口形状接头形式 坡口形状 名称代号I 名称 代号 I V X L K LP J① 名称 I 形坡口 B对接接头V 形 B 对接接头 X 形坡口 U 型坡口U单边V U 型坡口 U K 形坡口 T 形接头TU T 形接头 T 单边 U 形坡口 C角接头 C 注: 1-当钢板厚度》50mm 寸,可采用 U 形或 注: 1-当钢板厚度》 表 3.5.2.3 表 3.5.2.3 焊接面反面垫板种 焊接面 代号12代 代号 1 2 代号 Bs BF 使用材料 钢衬垫 其它材料的衬垫 单面焊接 双面焊接 表 3.5.2.4 表 3.5.2.4 代号F代 代号 F 代号 V 焊接位置 平焊 立焊 HO仰焊坡口各部分尺寸代号横 H O 仰焊 坡口各部分尺寸代号 表3.525 代号tb 代号 t b H P a 接缝部位的板厚(mm 坡口根部间隙(mm 坡口深度(mm 坡口钝边(mm 坡口角度( ) 3.5.3 基本规定 3.5.3.1 为在建筑钢结构焊接中贯彻执行国家的技术经济政策,做到技术先进、经济合理、 安全适用、确保质量, 制定本工艺标准。 3.5.3.2 本标准适用于工业与民用建筑钢结构中普通碳素结构钢和低合金结构钢的焊接。 3.5.3.3 钢结构焊接,必须按施工图的要求进行,并应遵守现行《钢结构工程施工质量验收 规范》 GB50205-2001 的规定。 3.5.3.4 钢结构的焊接工作,必须遵守国家现行的安全技术和劳动保护等有关规定。 3.5.3.5 钢结构的焊接,除应执行本标准外,尚应符合国家现行的有关标准。 3.5.4 施工准备 3.5.4.1 技术准备 在构件制作前,工厂应按施工图纸的要求以及 《建筑钢结构焊接技术规程》 的要求进行 焊接工艺评定试验。 生产制造过程将严格按工艺评定的有关参数和要求进行, 如发现按照工艺评定规范生产质量不稳定,将重做工艺评定,调整规范,以达到质量稳定。 根据施工制造方案和钢结构技术规范以及招标文件的有关要求编制各类施工工艺 通过跟踪检测 ,工厂 将组织有

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