《管路加热器培训》PPT课件.pptVIP

管路加热器培训 卧式管路加热器结构 卧式油井管路加热器结构上主要由原油腔、导热油腔以及连接两腔体的法兰、接管、测温探头以及整体支架、外壳等构成。 原油腔、导热油腔腔体采用了流体用输送钢管并打磨、除锈，导热油腔表面都经过镀锌处理，防止导热油长期在高温下腐蚀装导热油的内管；各种法兰均采用20#钢锻件材料加工；支撑骨架采用了6.3#角钢(Q235-B)焊接制作；底座 4mm钢板折制焊接，外壳采用1.5mm板折制铆接而成。在原油腔体与外壳之间采用岩棉进行保温，减少热量损失，提高了加热效率。 卧式油井管路加热器内部结构见下图。 管路加热器结构图 管路加热器内部结构三维图 工作原理 油井液（冷态）由进液口流入加热室，（YGR—18型加热器结构设计上采用内热式热载体加热技术，由电热管加热导热油，导热油加热芯管；电热管不直接与原油接触，提高了加热器的安全性能）通过与加热芯体管壁换热，使油井液逐步加热到所需温度，从出液口中流出，加热器装有测温传感器，采集温度信号传至温控系统，经温控器控制一次回路电器元件实现自动控温，加热器在发热元件超温或超出设定温度范围时保护装置自动切断电源。 管路加热器工作原理示意图 导热介质 导热油（液体导热介质） 沸点：300℃ 加油量：5kg 注意：加导热油后必须加热排空，待有油溢出再封闭，否则在使用过程中会造成内压增高，烧裂 硅酸铝（固体导热介质） 技术参数 管路加热器技术参数 1、电源类型：交流三相四线制 2、额定电压：三相380V 星形接法 3、额定功率： 9Kw、18Kw、20 Kw、24 Kw、27 Kw、30 Kw、36 Kw、40 Kw、45 Kw、50 Kw、54 Kw、60 Kw 4、额定介质温度：30-50℃（与油气比、产液量、含水相关） 6、防爆标志：ExdⅡBT4 7、工作方式：连续或断续 8、进出液口连接管径：DN50 9、整机重量：350Kg 安装示意图 使用注意事项 1、加热器及电气控制柜必须分离安装，相距≥2米。 2、将加热器通过地角螺栓固定在用户预制的混凝土基础上。 3、试运行前复查使用500V摇表检测接线端子与外壳的绝缘电阻（绝缘电阻应≥50MΩ），检查电源电压与铭牌是否相符，复验电气接线是否正确。 4、设定温度：电气控制柜的数显调节仪下限设定为40℃，上限设定为60℃，全部设定后将温控器设定开关回复中位。 5、试运行时开启闸阀进液阀、出液阀，关闭直通阀，使油井液流入加热器，必须保持30分钟以上，待油井液充满后，加热器方可通电试运行。 6、加热器需要试运行30~60分钟，安装调试人员需在现场监护，无异常情况后方可投入正常运行。 7、必须按标识接线，否则造成不能工作、损坏，厂家概不负责。原出厂接线用户严禁乱动。 8、数显调节仪调节的正常范围为40℃~60℃。 9、配电箱与支架必须用螺栓连接牢固，严禁焊接。 10、接地线按要求接地。 11、电器维修必须由专业电工完成安装。 卧式油井管路加热器电路图 安装图 加热器正常的维护、维修检查有哪些？ 1、外观检查 a、检查外壳（包括管路加热器外壳体与配电箱外壳）是否有损坏，连接、铆接部位是否有松脱，门是否能开关自如，门锁是否完好 b、检查法兰连接螺栓是否有松脱，如有松脱，进行紧固 c、对外部进行清扫 d、打开顶盖，查看壳体内是否有漏油情况，如有应反馈厂家，不能自行处理 e、进行内部清扫 2、电气系统检查 a、检查配电柜内线路是否有短路或断路，各电器元件是否完好，如有损坏可进行更换 b、检查接线端子螺丝是否有松动，紧固各电气元件松动接线端子 c、检查电加热管是否完好：采用数字万用表测量通、断电阻，电阻值R ≤50Ω ，如损坏无法工作应由厂家更换 d、采用绝缘摇表测量电加热管与管路加热器壳体之间的绝缘电阻，R≥50MΩ e、采用接地摇表测量接地电阻，电阻值R≤4Ω 3、通电后检查 a、检查温度调节仪上、下限是否为40℃、60℃，接触器是否吸合 b、调节主令开关R1、R2档，观察对应的接触器是否吸合 c、通电后现场观察30Min以上，观察温控仪是否能超温保护 d、观察是否有漏油现象，如有反馈厂家检修 运行中容易出现的故障有哪些？什么原因？ 1、电加热管接线柱连接片烧断，原因是压线螺丝松动，造成起弧、打火，温度升高 2、电加热管进线鼻子烧断，原因是压线松动，造成起弧、打火，温度升高 3、温度调节仪无法正常工作，原因：a、数显温控探头开路或短路 b、数显温控仪本身坏损 4、漏导热油，原因：a、温控探头接线损坏，造成超温过载保护失灵 b、密封垫损坏 5、电气元件损坏，原因：a、接线线头松动，接触不良，电