《焊工理论培训》PPT课件.pptVIP

质量、效益、绩效 眼精 时刻注意观察焊接熔池的变化 手稳 眼到哪,焊条要准确地送到哪 心静 专心焊接，别无他想 气匀 呼吸要平稳均匀 焊工操作要求 太长 10-15mm 焊丝长度 焊丝残留 不易起弧 起弧不安全 焊接处看不清 熔入深 电流 熔入不良 焊道低而下陷 细砂孔 容易破裂(穿孔) 焊渣增加 焊道外观不良 太高 电压 熔入不够 没焊接起来 焊道凸起 焊道下凹 容易破裂(穿孔) 太高 流量 太多 成本增加 熔入喷离 空气进入熔池 砂孔 太低 太低 太短 太少 焊接缺陷了解 焊接作业场所的通风要求 应根据特种作业焊接环境、焊接工作量、焊条（剂）种类、作业分散程度等情况，采取不同通风排烟尘措施（如全面通风换气、局部通风、小型电焊排烟机组等）或采用各种送气面罩，以保证焊工作业点的空气质量符合有关规定。要避免焊接烟尘气流经过焊工的呼吸带。 当焊工作业室内高度（净）低于～4m或每个焊工工作空间小于200m3时，当工作间（室、舱、柜等）内部结构影响空气流动，而使焊接工作点的烟尘及有害气体浓度超过规定时，应采取全面通风换气，全面通风换气量保持每个焊工57m3/min通风量。 焊接作业场所的通风要求 在狭窄、局部空间内焊接、切割时，应采取局部通风换气。应防止焊接空间积聚有害或窒息气体，同时还应有专人负责监护工作。 采用局部通风或小型通风机组等换气方式，其罩口风量、风速应根据罩口至焊接作业点的控制距离及控制风速计算。罩口的控制风速应大于，并使罩口尽可能接近作业点，使用固定罩口时的控制风速不少于1～2m/s。 焊接作业场所的通风要求 采用下抽风式工作台，使工作台上网格筛板上的抽风量均匀分布，并保持工作台面积抽风量每平方米大于3600m3/h。 焊接、切割等工作，如遇到粉尘和有害烟气又无法采用局部通风措施时，应采用送风呼吸器。 谢谢！ 特种设备焊接操作人员考核细则? ————之检验篇 术语1 焊工从事焊接操作的人员。焊工分为手工焊焊工、机动焊焊工和自动焊焊工。机动焊焊工和自动焊焊工合称焊机操作工。2 手工焊焊工用手进行操作和控制工艺参数而完成的焊接，填充金属可以由人工送给，也可以由焊机送给。如焊条电弧焊、熔化极气体保护焊 。3 机动焊焊工操作焊机进行调节与控制工艺参数而完成的焊接。如埋弧焊、管子管板机动焊4 自动焊焊机自动进行调节与控制工艺参数而完成焊接。如：制管厂的管子纵缝焊接。 焊接操作技能的要素与焊接操作技能的要素如下：(1)焊接方法；(2)焊接方法的机动化程度；(3)金属材料类别；(4)填充金属类别；(5)试件位置（焊缝位置基本上由试件位置决定）；(6)衬垫；（板材对接焊缝试件、管材对接焊缝试件和管板角接头试件，分为带衬垫和不带衬垫两种。试件和焊件的双面焊、角焊缝，焊件不要求焊透的对接角焊缝和管板角焊缝均视为带衬垫。） (7)焊缝金属厚度；(8)管材外径；(9)焊接工艺因素，目前共计20个因素 焊工操作技能考试项目表示方法 1 手工焊焊工操作技能考试项目表示方法 手工焊焊工操作技能考试项目表示为①-②-③-④-⑤-⑥-⑦，如果操作技能考试项目中不出现其中某项时，则不包括该项。项目具体含义如下： ①—焊接方法代号，耐蚀堆焊加代号；（N与试件母材厚度）； ②—金属材料类别代号，试件为异类别金属材料用“X/X”表示； ③—试件位置代号，带衬垫加代号；（K）； ④—焊缝金属厚度（对于板材角焊缝试件为试件母材厚度T）； ⑤—外径； ⑥—填充金属类别代号； ⑦—焊接工艺因素代号； 2 焊机操作工操作技能考试项目表示方法 焊机操作工操作技能考试项目表示方法为①-②-③，项目具体含义如下： ①—焊接方法代号，耐蚀堆焊加代号（N与试件母材厚度）； ②—试件位置代号，带衬垫加代号“（K）”； ③—焊接工艺因素代号。 项目代号应用举例 (1)厚度为14mm的Q345R钢板对接焊缝平焊试件带衬垫，使用J507焊条手工焊接，试件全焊透。项目代号为SMAW-FeⅡ-1G（K）-14-Fef3J； (2)壁厚为8mm、外径为60mm的20#钢管对接焊缝水平固定试件，背面不加衬垫，用手工钨极氩弧焊打底，背面没有保护气体，填充金属为实芯焊丝，采用直流电源，正接施焊，焊缝金属厚度为3mm，然后采用J427焊条手工焊填满坡口。项目代号为GTAW-FeⅠ-5G-3/60- FefS-02/11/13和SMAW-FeⅠ-5G（K）-5/60-Fef3J； (3)板厚为10mm的Q345R钢板对接焊缝立焊试件无衬垫，采用半自动CO2气体保护焊，填充金属为药芯焊丝，背面无气体保护，采用喷射弧施焊，试件全焊透。项目代号为FCAW-FeⅡ-3G-10-FefS-11/15； (4)管材对接焊缝无衬垫水平固定试