生产管理和生产过程控制程序.xlsVIP

生产过程控制程序 文件名称 制订 日期 作业说明 适合于公司量产时的生产计划、生产过程及产品放行与交付过程的控制和管理。 4 定义:无 对生产计划、生产过程进行有效控制，以确保满足顾客的需求和期望。 序号 制订 编 号 版 本 页版号 页次 审批 1 目的： 2??范围： 3 职责： 相关文件或记录 相关文件或记录 6 相关文件 文件名称 文件编号 7 相关表单 《制程检验规范》 《作业指导书》 序号 表单名称 表单附序 表单编号 生产作业过程管理程序 导文件的贯彻落实与维持，以及生产制造过程的质量控制与监督。 执行与落实。 生管课 采购部 5 作业内容 新品 新品 老产品 合格 不合格 工程部 5.3生产外包过程 ： 5.3.1外包商选择：生管课在排定生产计划时，评估产能、人员及设备能力无法满足出货需求或生产过程出现变异无法达成进度要求时应制定外包计划，参考《采购管理程序》对外包协力厂商进行评估，依外包类别选择二到多家协力商。 《成品检验规范》 《成品检验记录表》 《工单明细》 《工单开立作业流程》 《工单领料作业流程》 《领料单》 《模具履历表》 《维修申请单》 《样品首件确认卡》 《安全操作规程》 《制程检验记录》 《内部品质异常单》 《制程移转检验记录》 《管制标卡》 《易飞产品移转单》 《入库单》 《工单欠料表》 《生产日报表》 《进料检验规范》 《采购管理程序》 《委外加工单》 《物品进出申请单》 《外包作业流程》 《出货排程》 《抽样计划》 《生产制令/订单评审表》 《出货检验报告》 《出货明细表》 《船务通知》 《销货单》 5.2.5新产品试产确认：对首次量产的新产品则由开发部现场指导生产车间上线试产，试产的前20个产品交品管依据开发提供的技术资料进行检验，会同开发确认并将检验确认的结果记录在《新品试产检验记录表》上。 《新品试产检验记录表》 5.5出货检验：出货品管对放置在成品仓的成品依《抽样计划》《生产制令/订单评审表》进行出货前检验。并将检验结果记录在《出货检验报告》上。对不合格的产品知会组装车间安排返工，合格的成品在《管制标卡》上盖上合格印章，同时在《入库单》上签名验收交成品仓管办理入库。 中山凯韦电机有限公司 3.1生管课负责生产计划的制订、下达、生产进度的跟踪。 3.2生管课负责物料需求的分析、物料的请购以及物料的追踪。 3.3生产车间负责执行生产计划、组织本车间人员生产、生产进度控制、生产现场管理、各种生产指 开发部 营销部 5.1生产计划： 5.1.1：生管接业务《生产制令/订单审核表》后，编制各车间别生产工单。按量分批？　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 5.1.2周生产计划：生管根据生产实际和出货需求在每周五下班前下发各车间《周生产计划》。 《工单》 （KW4-厂-001） 《周生产计划》 （KW4-厂-002） 《作业指导书》 （KW3-SOP-00XX） 《安全操作规程》 （KW3-SOP-00XX） 《制程检验规范》 （KW3-SOP-00XX） 《外包作业流程》（KW3-SOP-00XX） 《成品检验规范》（KW3-SOP-00XX） 《抽样计划》（KW3-SOP-00XX） （KW3-SOP-00XX） KW2-09 KW4-厂-001 KW4-厂-002 KW4-采-002 KW4-厂-003 KW4-厂-009 KW4-厂-010 KW4-品-009 KW4-品-010 KW4-品-005 KW4-品-004 KW4-品-006 KW4-品-011 KW4-厂-007 KW4-厂-005 KW4-厂-004 KW4-厂-011 KW4-厂-006 KW4-厂-008 KW4-业-002 KW4-品-012 KW4-业-001 KW4-品-013 KW4-业-003 KW4-业-004 KW4-厂-012 《采购计划明细表》 （KW4-采-002） 5.1.3采购及生产安排：采购员依《采购管理程序》查询物料采购信息开单经PMC部主管审核后进行物料采购作业；车间主管依据工单及生产计划排定流程生产计划并安排生产。（当生产能力不足时可评估安排发外加工）。 车间 5.2生产过程 5.2.1 领料生产：由生管按工单开好《领料单》，按周生产计划发给各生产车间，仓库按生产计划备料，车间按生产排程到仓库领料（参见