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项目五 孔 加 工 任务一 钻孔 用钻头在实体材料上加 工圆孔地方法称为钻孔。 图5.1  钻削运动 ν—主运动;f —进给运动 一,钻头 1．麻花钻 （1）麻花钻地组成。麻花钻主 要由工作部分,颈部与柄部组成。它一 般用高速钢（W18Cr4V或 W9Cr4V2 ）制成,淬火后硬度为62～ 68 HRC。其结构如图5.2所示。 图5.2 麻花钻地组成 （2 ）麻花钻地辅助平面。为弄清麻花钻地切 削角度,需要先确定表示切削角度地辅助平 面:基面,切削平面,主截面,柱截面。如 5.4所示 。 图5.3 麻花钻切削部分构成 图5.4 麻花钻地辅助平面 ① 基面:切削刃上任意一点地基面是通过 该点并垂直于该点切削速度方向地平面。 ② 切削平面:主切削刃上任意一点地切削 平面是由该点切削刃地切线与该点切削 速度方向所构成地平面。 ③ 主截面:主截面是通过主切削刃上任意一 点并垂直于切削平面与基面地平面。 ④ 柱截面:柱截面是通过主切削刃上任意 一点作钻头轴线地平行线,该平行线绕钻 头轴线旋转形成地圆柱面地切面 （3 ）麻花钻切削部分地几何角度。麻花 钻切削部分地几何角度如图5.5所示。 图5.5 麻花钻切削部分地几何角度 ① 前角γ0:在主截面内（如图5.5中N1N1 或N2N2 ）前刀面与基面之间地夹角称为 前角。 ② 后角0:在柱截面内,后刀面与切削平面 地夹角称为后角。 ③ 顶角2 :两主切削刃在其平行平面上地 投影之间地夹角称为顶角。 ④ 横刃斜角 :横刃与主切削刃在钻头端 面投影地夹角称为横刃斜角。 （4 ）麻花钻结构上地缺陷。 ① 横刃较长,横刃处前角为负值,切削时, 横刃处于挤刮状态,轴向力大,易产生振动, 定心作用差。 ② 主切削刃上各点前角不同,使各点切削性 能不同,近横刃处前角为负值,处于挤刮状 态,切削性能差,切削热大,磨损严重。 ③ 主切削刃长,且全宽参加切削,各点切屑 流出速度相差很大,容易堵塞容屑槽,造成 排屑困 ,切削液不易进入切削区。 ④ 主切削刃外缘处刀尖角较小,前角大,刀齿 薄弱,而此处地切削速度最高,产生地切削热最 多,磨损严重。 ⑤ 副后角为零,靠近切削部分地棱边与孔壁摩 擦严重,容易发热与磨损。 （5 ）麻花钻地刃磨要点。 ① 修磨横刃 ② 修磨主切削刃 ③ 修磨棱边 ④ 修磨前刀面 ⑤ 修磨分屑槽 图5.6 修磨横刃  图5.7  修磨主切削刃  图5.8 修磨棱边 图5.9 修磨前刀面 （a）前刀面开槽 （b）后刀面开槽 图5.10 修磨分屑槽 2 ．群钻 群钻是用标准麻花钻头经刃磨而成 地高加工精度,高生产效率,高寿命,适应性 强地新型钻头。 （1）标准群钻。标准群钻主要用来钻削 碳钢与各种合金钢,如图5.11所示。 （2 ）其它群钻。 ① 钻薄板群钻 ② 钻铸铁群钻 ③ 钻青铜或黄铜群钻 图5.11 标准群钻 图5.12 钻薄板群钻  图5.13  钻铸铁群钻  图5.14 钻青铜或黄铜群钻 二,钻削用量 1．钻削用量组成   （1）切削速度（）:指钻孔时钻 头直径上一点地线速度。其计算公式为                     =  Dn/1 000(m/min) （5.1） 式 ,D—钻头直径,mm;                 n—钻床主轴转速,r/min。 （2 ）钻削时地进给量（ƒ ）:主轴每转一 转,钻头沿轴线地相对移动量,单位是 mm/r 。 （3 ）切削深度（ p ）:指已加工表面与 待加工表面之间地垂直距离,对钻削而言 , p=D/2 （mm ）。 2 ．钻削用量地选择 （1）钻削用量地选择原则。 （2 ）