襄阳鲁花机修操作规程2.ppt

5.1 工作考核 为促进公司管理现代化，建立科学的管理制度，充分发挥每位员工的积极性和创造性，现依据先进的考核方法，并结合公司实际情况，特制定本方案。 表5.1-1 5.2 验收小组考核打分 5.2.1 验收小组组应按照公正、公开、公平及客观的原则对项目工作进行评分。 5.2.2 项目总分一百分，验收小组按照表5.1-1及实际情况对项目完成度打分。 5.2.3 验收结果评分为项目验收小组打分结果的平均值。 5.2.4 验收结果评分不低于70分则认为项目验收合格且通过。 5.2.5 验收项目评分低于70且大于60时，应考虑及时整改弥补工作中的不足，做好复验准备。 5.2.6 验收分数过低，且无补救方案。部门需调集人员重新做。并对项目负责人予以批评和扣除绩效工资30分作为警告。 6.1领导验收规程 6.1.1 管道、爬梯等项目的完成由所使用的部门负责人、机电科负责人、现场施工人员三方共同协商制定，具体实施细节由现场施工人员根据安装标准自行制定。 6.1.2 项目完成后由验收小组以实施计划时的要求按照完成度打分，打分通过后项目验收完成，未通过则抓紧时间整改。 6.1.3 验收小组由厂级领导、机电科负责人、所使用部门的负责人、项目操作人员等最少六人以上组成。 襄阳鲁花浓香花生油有限公司 襄阳鲁花机修部设计管道及工作台标准 1 、机修部焊接技术要求 2 、电气焊工操作规程及安全文明施工 3 、工厂管道安装标准 4 、平台栏杆及爬高楼梯设计标准 5 、考核内容 6 、项目工作完成领导验收规程 1.1 焊接管道、楼梯、工作平台技术要求 1.1.1、管道对口应保持内壁齐平，如有错口，应设法修正。 1.1.2、管道错口要求：D小于等于100时错变量小于等于0.8MM，D大于等于100时错变量小于等于1.0MM. 1.1.3、坡口局部间隙超标时，应修整到规定尺寸，不得在坡口间隙内填塞他物。 1.1.4、每道焊口结束后，焊工应认真清理焊渣、飞溅及氧化物。 1.1.5、焊缝成型良好过渡圆滑，焊波均匀，焊宽均直。焊接表面不得有气孔、夹渣、咬边、未焊透、未熔合、裂纹等缺陷。 1.1.6、焊缝表面均匀过渡，不得有尖锐的夹角、凹坑。 2.1电气焊工操作规程及安全文明施工 2.1.1从事电气焊工作人员，必须经过专业安全培训，取得特种作业人员操作证，并定期接受安全教育，方可上岗作业。作业前必须开具《动火作业证》、《受限空间作业证》、《高空作业证》等作业手续。 2.1.2电焊作业场所应尽可能设置挡光屏蔽，以免弧光伤害周围人员。 2.1.3电气焊工作地点与易燃易爆物应相距10米以上，氧气瓶与乙炔瓶之间的距离不应小与5米，并且现场要配备灭火器，消防水。 2.1.4进行气焊（割）前应检查气瓶是否漏气，严禁用明火实验，开启气阀时，应站在阀门连接的侧面，不得正对减压阀 2.1.5焊割前必须检查焊割工具性能是否正常，特别应检查回火防止器、减压阀是否有效。 2.1.6氧气瓶及气管不得接触油类，不得用带油的手和工具接触气瓶，乙炔瓶距离氧气瓶以及气瓶距明火应在10米以上，并将气瓶垂直放置，有防倒措施。 2.1.7焊、割枪不准面对人员点火，不得把燃烧的焊炬随意摆动；熄火时应先关闭乙炔阀，再关闭氧气阀；割枪先关闭高压氧气阀，后关闭乙炔阀和氧气阀，以免回火。 2.1.8电焊机不准放在高温或潮湿的地方，应放在防雨和通风良好的地方。 2.1.9严禁在易燃易爆、带压力的设备、容器和管道上或盛有易燃、易爆、有毒物的工作物上施焊和气割作业，焊接带电的设备必须切断电源。 2.1.10露天作业遇到大风或雷雨时应停止焊接作业。 2.1.11电焊机必须设置单独的电源开关，禁止两台焊机同时接在一个电源开关上，不准私自拆接电源线，应有电工进行。 2.1.12严禁利用建筑物的金属结构、管道、或其他金属物搭接形成焊接回路。 2.1.13电焊机要设单独的开关，应放在防雨的电箱内，拉合时应戴手套侧向操作。 2.1.14焊钳、电焊线应经常检查、保养，发现有损坏应及时修好或更换，电焊机外壳必须有可靠的保护接零，接线部分不得腐蚀、受潮和松动。 2.1.5禁止在易燃易爆的容器内进行焊接气割作业，若需焊接切割，应将容器内外残存物清洗干净，打开全部孔口后进行可靠的防护措施方可作业；严禁把泄露乙炔气的焊割炬或乙炔管带入容器内，以防混合气体遇明火发生爆炸。 2.1.16禁止在可燃、粉尘浓度高的环境进行焊接切割作业。 2.1.17作业时应穿戴好防护用品，包括：防尘口罩、绝缘鞋、脚盖、工作服、防护面罩或眼镜、电焊手套等防护用品。 2.1.18高空焊接切割时应戴好安全帽和安全带。 2.1.19焊接开始前应检查焊机是否完好，不得有松动或虚接。 2.1.20焊把线、接地线，禁止与钢丝绳接触，不得用钢丝绳、脚手架、铁板