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鉴于8051单片机的温度控制系统
:军
学号:日期:2014年5月13
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目录
纲要1
第一章概括3
1.1课题研究的背景3
1.2温度控制系统需求剖析3
1.3温度控制的应用现状剖析4
1.4单片机的发展现状5
第2章鉴于8051的温控系统总体设计6
2.1系统设计任务6
2.2系统性能要求6
2.3系统硬件方面7
2.4系统软件方面8
第3章鉴于8051的温控系统硬件设计9
3.1单片机8051接口电路设计9
3.28155并行接口芯片简介及在设计中的应用10
3.3LED显示和键盘输入电路11
3.4信号办理电路12
3.5滤波电路的设计13
3.6温度控制电路14
3.7A/D变换电路15
3.8信号放大电路16
3.9过零检测17
3.10硬件抗扰乱举措18
第四章总结及结论20
参照文件22
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纲要
计算机行业盛行的几十年里,在公民经济中起到了主导作用。作为微型计算
机的一个重要分支,单片机的发展快速,应用围口趋扩大,重要程度也渐渐提高。
特别是在工业测控、智能仪表、机电一体化产品、家电等方面尤为突出。
本设计以微办理器为中心,设计、调试一个温度控制系统,实现温度的智能
控制。论文介绍了以单片机8os1为核心的用于测量温度的控制系统的整体设计
(包括硬件部分)。MCS-5l单片机具有构造体系完整、指令系统功能完善和部存放
器的规化等特色,在中国市场上一直是主流芯片。学习与掌握它的应用将为此后
的工作和学习打下优秀的基础。而接口技术在其中起着交流外围设施与中央办理
器的桥梁作用。正是接口技术的使用使计算机宽泛应用于社会生产部门的各个领
域。
系统的主要设计目的是对温度的自动控制。系统能通过PN结温度传感器和
8位A/D变换器对温度进行实时检测和变换,然后送入CPU与预设值比较,通
过可控硅对温度调节,实现其闭环控制。其中键盘能够实现人机交互,四位LED
显示可显示温度值。系统功能主要有信息采集、数据办理、输出控制。能对0°
到100°围的各样加热炉的温度进行精细测量,最终以显示器直接显示被控对象的温度值,稳定可靠,显示清晰,正确度高,使用方便。
本文详尽介绍了该系统硬件部分各个接口电路的工作原理和电路原理图的
设计,总体设计方案本着实用性强、性价比较高、易于扩展的指导思想进行设计。
运用温度传感器采集温度,通过变换、办理与设定值进行比较,输出控制脉冲,
进而改变可控硅的导通时间,达到调温的目的。同时,系统还可通过人机交互输
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入预置值并对温度进行显示。
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第一章概括
1.1课题研究的背景
工业控制是计算机的一个重要应用领域,计算机控制系统正是为了适应这一
领域的需要而发展起来的一门专业技术,它主要研究怎样将计算机技术、通过信
息技术和自动控制理论应用于工业生产过程,并设计出所需要的计算机控制系
统。随着微机测量和控制技术的快速发展与宽泛应用,以单片机为核心的温度采
集与控制系统的研发与应用在很大程度上提高了生产生活中对温度的控制水平。
本设计就是鉴于单片机STC89C52温度控制系统的设计,通过本次课程实践,我
们更为的明确了单片机的宽泛用途和使用方法,以及其工作的原理。
随着社会的发展,温度的测量及控制变得越来越重要。本文采用单片机
STC89C52设计了温度实时测量及控制系统。单片机STC89C52能够根据温度传感
器DS18B20所采集的温度在液晶屏上实时显示,通过控制进而把温度控制在设定的围之。所有温度数据均通过液晶显示器LCD显示出来。系统能够根据时钟
存储有关的数据。
1.2温度控制系统需求剖析
温度是生活中特别重要的物理量之一。自然界中任何物理、化学过程都紧密
地与温度相联系。在公民经济各部门,如电力、化工、机械、冶金、农业等,温
度检测与控制是十分重要的。
温度控制作为工业控制领域的控制对象,尤其是对液体、气体温度的测量,
对炉温以及化学、物理变化过程中温度的控制都有重要的作用,温度控制精度、
控制的灵活性、简单性会直接影响到设施的运行效率。检测温度的传感器元件很
多。但随着微办理器技术的口益普及,智能化温度控制系统在工业中的应用越来
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越宽泛。本设计以微办理器为中心,设计、调试一个温度控制系统,实现温度的
智能控制,关于综合运用所学过的硬件设计知识,以及口后进行其余近似的智能
仪器的设计、开发是大有裨益的,关于工业控制领域的智能化发展也是必要的。
下面就温度控制领域应用现状、单片机发展进行详尽介绍。
1.3温度控制的应用现状剖析
温度控制的主要应用:
目前,温度控制在冶金、化工、检测等工业领域得到宽泛应用。在实际生产
中,为保证化学反响的顺利进行,需将各样原材料需要一个固定的温度进入到反
应室。比
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