冲压工艺学之弯曲工艺与模具设计概述.pptVIP

* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 3.4.1典型弯曲模具的结构 1. V形件弯曲模 这类形状的弯曲件可以用两种方法弯曲： （1）是沿着工件弯曲角的角平分线方向弯曲，称为V形弯曲；(如图3.4.1） （2）是垂直于工件一条边的方向弯曲，称为L形弯曲(如图3.4.2) 　（3）对于精度要求较高，形状复杂、定位较困难的V形件（如图3.4.3），可以采用折板式弯曲模 。 第五十六页，共八十三页。 1-下模座；2、5-销钉；3-凹模；4-凸模； 6-上模座；7-顶杆；8-弹簧； 9、11-螺钉；10-可调定位板 图3.4.1 V形件弯曲模 1-凹模；2-凸模；3-定位钉；4-压料板；5-靠板 图3.4.2 L形件弯曲模 第五十七页，共八十三页。 1-凸模；2-支架；3-定位板；4-活动凹模； 5-转轴；6-支承板；7-顶杆 图3.4.3 V形件精弯模 第五十八页，共八十三页。 第五十九页，共八十三页。 2. U形件弯曲模 （1）U形弯曲模在一次弯曲过程中可以形成两个弯曲角，图3.4.4为常见U形件弯曲模结构 。 （2）弯曲角小于90°的U形件时，可在两弯曲角处设置活动凹模镶块，弯曲模下降到与镶块接触时，推动活动凹模镶块摆动，并使材料包紧凸模(图3.4.5)。 第六十页，共八十三页。 图3.4.4 U形件弯曲模具 1-凸模；2-凹模；3-弹簧；4-凸模活动镶块；5、9-凹模活动镶块；6-定位销；7-转轴；8-顶板 第六十一页，共八十三页。 图3.4.5 弯曲角小于90°的弯模 第六十二页，共八十三页。 3. Z形件弯曲模 　　由于Z形件两端直边弯曲方向相反，所以Z形弯曲模需要 有两个方向的弯曲动作（如图3.4.6） 。 4.四角形件弯曲模 （1）四角形件两次弯曲模 　　两次弯曲成形的方法（如图3.4.7）。 　　倒装式两次弯曲成形的方法（如图3.4.8）。 （2）四角形件一次弯曲模 　　一次弯曲成形的复合弯曲模结构，是将两个简单模复合在 一起的弯曲模（如图3.4.9）。 　 第六十三页，共八十三页。 1-顶板；2-定位销；3-侧压块；4-凸模；5-凹模；6-上模座；7-压块；8-橡皮；9-凸模固定板；10-活动凸模；11-下模座  图3.4.6 Z形件弯曲模 第六十四页，共八十三页。 图3.4.7 形件两次弯曲模（一） 第六十五页，共八十三页。 图3.4.8 形件两次弯曲模（二） 第六十六页，共八十三页。 图3.4.9 形件一次弯曲成形模  第六十七页，共八十三页。 ５.圆形件弯曲模 圆筒形件弯曲的弯曲方法可分为三类： （1）对于圆筒直径　　　mm的小圆，一般先将毛坯弯 成U形，然后再弯成圆形（如图3.4.15）或一次弯曲成形 （如图3.4.16 ）。 （2）对于圆筒直径　　　mm的大圆，一般先将毛坯弯成 波浪形，然后再弯成圆形（如图3.4.17）。　 （3）对于圆筒直径 为10 ~ 40mm、材料厚度大约1 mm的 圆筒形件，可以采用摆动式凹模结构的弯曲模一次弯成，（如 图3.4.18）。 ６.铰链弯曲模 铰链弯曲成形，一般分两道工序进行，先将平直的毛坯端 部预弯成圆弧然后再进行卷圆。（如图所示） 第六十八页，共八十三页。 第六十九页，共八十三页。 图3.4.14 小圆形件一次弯曲成形模 第七十页，共八十三页。 第七十一页，共八十三页。 1-支承；2-凸模；3-摆块凹模；4-垫板 图 3.4.16 摆块一次弯曲模 第七十二页，共八十三页。 第七十三页，共八十三页。 3.4.2 弯曲模主要工作零件结构参数的确定 1.弯曲凸模和凹模的圆角半径 （1）弯曲凸模的圆角半径  当弯曲件的相对弯曲半径 ，且不小于 时，凸模的圆角半径一般等于弯曲件的圆角半径； 若弯曲件的圆角半径小于最小弯曲半径( )时，首次弯曲可先弯成较大的圆角半径，然后采用整形工序进行整形，使其满足弯曲件圆角的要求； 若弯曲件的相对弯曲半径较大（ ），精度要求较高时，由于圆角半径的回弹大，凸模的圆角半径应根据回弹值作相应的修正。 第七十四页，共八十三页。 （2）凹