冶金工业固体废物处理与利用课件.pptxVIP

冶金工业固体废物处理与利用;一、冶金工业固体废物的种类及其危害;冶金工业固体废物对环境的污染和危害;3、对水域的污染 冶金工业废渣除了通过土壤渗入地下水以外，还可以通过风吹、雨淋、或人为因素进入地面水。 工业废渣在雨水、雪水的作用下，很容易流入江河湖海，造成水体的严重污染与破坏。有些城镇，将工业废渣直接倒入河流、湖泊或沿海海域中，造成更大污染。 一些工厂排出的垃圾与废渣不作任何处理，就倒入废坑或洼地，从而使水体受到严重污染，引起大批水生生物与鱼类中毒死亡。;4、 对大气的污染;冶金工业固体废物的资源化;1、 提取各种金属; 2、 生产建筑材料; 生产铸石和微晶玻璃 铸石有耐磨、耐酸和碱腐蚀的特性，是钢材和某些有色金属的良好代用材料。某些冶金炉渣的化学成分能够满足铸石的生产工艺要求，可以不用重新加热，直接浇铸铸石制品，可以比用天然岩石生产铸石节省能源。 矿渣微晶玻璃是近年来发展起来的新型材料，其主要原料是高炉矿渣或铁合金渣。矿渣微晶玻璃具有耐磨、耐酸和碱腐蚀的特性，而且其密度比铝还小，在工业和建筑中具有广泛的用途。 生产矿渣棉和轻质骨料 如用高炉矿渣或煤矸石生产矿棉，用煤粉灰或煤矸石生产陶粒，用高炉渣生产膨珠或膨胀矿渣等。; 3、 生产农肥; 但必须注意的是，在使用工业废渣作为农肥时，必须严格检验这些废渣是不是有毒的。 有毒的废渣，一般不能用于农业生产上，但若有可靠的去毒方法，又有较大的利用价值，可经过严格去毒以后，再进行综合利用。 ; 4、回收能源 ;坑口电站就是在煤的产地建设大型电站，就地发电，变运送煤炭为输出电力。 ; 4、 取代某种工业原料;三、 冶金工业固体废物的基本处理方法; 1、 固体废物的预处理; 筛分 筛分是利用筛子将粒度范围较宽的混合物料按粒度大小分成若干不同级别的过程。它主要与物料的粒度或体积有关，比重和形状的影响很小。 筛分时，通过筛孔的物料称为筛下产品，留在筛上的物料称为筛上产品。筛分一般适用于粗粒物料的分解。常用的筛分设备有棒条筛、振动筛、圆筒筛等。 粉磨 粉???在固体废物处理和利用中占有重要的地位。粉磨一般有三个目的：(1)对物料进行最后一段粉碎，使其中各种成分单体分离，为下一步分选创造条件；(2)对各种废物原料进行粉磨，同时起到把它们混合均匀的作用；(3)制造废物粉末，增加物料比表面积，为缩短物料化学反应时问创造条件。 磨机种类：球磨机、棒磨机、砾磨机、自磨机(无介质磨)等。; 压缩 压缩对固体废物压缩处理的目的一是减少容积，便于装卸和运输；二是制取高密度惰性块料，便于贮存、填埋或作建筑材料。无论可燃废物、不可燃废物或是放射性废物都可进行压缩处理。 用于固体废物的压缩机大致可分为竖式压缩机和卧式压缩机两种。 ;2、物理方法处理技术; 重力分选 重力分选(简称重选)是将物料给入活动或流动的介质中，密度的差异导致颗粒运动速度或运动轨迹不同，因而可分选出不同密度产物。重力分选过程中常用的介质有水、空气和悬浮液。 重选方法可分为重介质选、跳汰选、摇床选和溜槽选。广义地讲分级和洗矿也属于重选的范畴。 重选的优点是生产成本低，处理的物料粒度范围宽，对环境的污染少。; 浮选 浮选是固体废物资源化技术中的重要工艺方法。主要用于分选出不易被重力分选所分离的细小固体颗粒。 浮选的原理是利用矿物表面物理化学的特性，在一定条件下，加入各种浮选剂(起泡剂、捕收剂、抑制剂、介质调整剂等)，并进行机械搅拌，使悬浮固体附在空气泡或浮选剂上，随着气泡等一起浮到水面上来，然后再加以回收。 目前，尚未见到固体废物专用浮选机，一般都直接采用或稍加改进的矿用浮选机。; 磁力分选 磁力分选(简称磁选)分为两种类型。 一种是电磁和永磁的磁力分离，即通常所说的磁选。这种磁选的方法是在皮带机端头设置一个电磁或永磁的磁力滚筒，当物料经过磁力滚筒时，可将铁磁性物质分离。 另一种是磁流体磁力分离。磁流体是指某种能够在磁场或者磁场与电场联合作用下磁化，呈现似加重现象，对颗粒具有磁浮力作用的稳定分散液。 磁流体通常采用强电解质溶液、顺磁性溶液和磁性胶体悬浮液。似加重后的磁流体密度称为视在密度，视在密度高于介质原密度数倍，介质真密度一般为1400-1600kg/cm3左右，视在密度可高达21500kg/cm3。流体的视在密度可以通过改变外磁场强度、磁场梯度或电场强度任意调节。 将固体废物置于磁流体中，通过调节磁流体的视在密度即可对任意密度的物料进行有效的分选。; 磁流体分选是一种重选和磁选原理联合作用的分选过程。物料在似加重介质中按密度差异分离，与重选相似；在磁场中按物料磁性差异分离，