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⑵模具钢 1)冷作模具钢：高碳（合金）钢。 ?用途、性能：各种冷冲压、冷成型模具；高硬度高耐 磨性、足够整体强度与韧性。 ?合金化：①高碳Wc～0.7%； ②淬透性元素：主加Cr，另Mn、Si； ③Mo、V细化晶粒;Cr、Mo、W、V提高耐磨性。 ?热处理： 淬火+低温回火，≥58HRC，细小马氏体+碳化物+少 量残余奥氏体。 ?典 型 钢 种： T8、T10、T12；9Mn2V、9SiCr、GCr15、 Cr12MoV、65Nb、W6Mo5Cr4V2。 2)热作模具钢：中碳合金钢 ?用途、性能： 锻模、热挤压模、热弯模等；耐热性、高温强度，耐热 疲劳，高淬透性。 ?合金化： ①中碳（～0.6%）,保证强度、韧性等。 ②Cr、W、Si（抗热疲劳）；Mo、W、V（高温强度）； Cr、Mo、W等多元（淬透性）。 ?热处理： 淬火、中温回火（高于工作温度），35～50HRC，回火屈氏体、回火马氏体。 ?典型钢种： 45、40Cr(很少用)；5CrNiMo、5CrMnMo； 3Cr2W8V；H11(4Cr5MoSiV)、H13(Cr5MoSiV1)。 ⑶量具钢：高碳（低合金）钢 ?用途、性能： 各种量具（卡尺、块规等）；高硬度、高耐磨性，高尺寸稳定性。 ?合金化： 高碳（0.8%）；Cr、Mn、Si 等（淬透性）；Cr、W等（耐磨性）。 ?热处理： 淬火+（冷处理）+多次回火，使残余奥氏体转变及稳定尺寸。 ?典型钢种： 9SiCr、CrWMn、GCr15 或渗碳钢，硬质合金。 5.3.3 不锈钢和耐热钢 ⑴不锈钢（Stainless Steel） ?用途、性能： 腐蚀环境中的工作零件；耐蚀性及附加力学性能（强 度、硬度）等。 ?合金化： ①加Cr（≥12～13%）提高电极电位、钝化能力，使耐蚀性↑↑。 ②加足够Ni或Cr ，呈单相奥氏体或单相铁素体状态。 ③加Ti、Nb等与碳形成稳定晶内碳化物，使晶间腐蚀↓。 ④可加Mn、N代Ni→奥氏体不锈钢。 ?热 处 理：A 不锈钢：固溶处理(高温快冷)； F 不锈钢：退火处理； M不锈钢：淬火、回火。 ?典型钢种：A 不锈钢：1Cr18Ni9Ti； F 不锈钢：1Cr17； M不锈钢：3Cr13，9Cr18。 表5-14上 表5-14下 ⑵耐热钢（heat resistant steel） ?用途、性能： 高温下工作零件（如锅炉管道）；高温强度、抗氧化性等。 ?合金化： ①?低、中碳； ②?Cr、Ni、Si、Mo等固溶强化； ③Cr、Si、Al等抗氧化； ④V、W、Mo形成稳定碳化物弥散强化。 ?热处理（视用途而定）和典型钢种。 表5-15 5.4 铸铁（cast iron） ? ωc2.11%，有共晶反应。主要介绍石墨化铸铁。 5.4.1 铸铁的主要类型及其特点 ⑴碳的形态与铸铁类型 ?一定条件下：Fe3C（亚稳态）→ 3Fe+G（稳定态） ?碳呈化合态的Fe3CⅠ和共晶莱氏体；极脆，称白口铸铁 （断口白壳），应用很有限。 ?碳呈游离态的石墨，（G）具有多种形态，铸造性能优 良，应用广泛。 图5-4 ⑵各类铸铁的特点 1) 共性： ①成 分：高碳、高硅（易形成G）及杂质S、P较宽 （成本低廉、易浇注）。 ②组 织：钢基（F、F+P、P等）+G。 ③性 能：G的存在，具有多重性影响。 分析基点：G作为空洞或裂纹看待。 ?割裂基体，承载面积↓ →σ b↓↓，δ↓↓，αk↓↓。 G 本身应力集中→铸铁易脆断。 G是裂纹萌生及扩展通道→抗压不抗拉，宜作承压件。 G存在→加工性能好（铸造、切削加工）；减震减摩； 较小缺口敏感性。 2)各类铸铁的特点 ①灰铸铁 : 直接结晶获得、成分亚共晶。 ?特点：片G应力集中、割裂基体严重；铸造性能最好。 ?应用：承压或受力不大的形状复杂件或薄壁件（如箱体等）。 ?典型牌号：HT200。 ②可锻铸铁: 铁水→白口铁→石墨化退火 →Fe3C分解为团絮状G。 ?特点：性能优于灰铸铁（但并不可锻），工艺复杂