机械图样中的技术要求.ppt

节目录 退出 第八章 机械图样中的技术要求 第一页，共三十八页。 第八章 机械图样中的技术要求 §8-1 表面粗糙度 §8-2 极限与配合 §8-3 形状和位置公差 第二页，共三十八页。 §8-1 表面粗糙度 一、表面粗糙度的基本概念 二、表面粗糙度符号和代号的识读 三、表面粗糙度符号和代号的标注方法 四、有镀覆、热处理和其他表面处理要 求的表面粗糙度 第三页，共三十八页。 机械图样中的技术要求主要指零件几何精度方面的要求。如：表面粗糙度、极限与配合、形状与位置公差等。还包括理化性能方面的要求。如：热处理和表面处理等方面的要求。 §8-1 表面粗糙度 技术要求一般用符号、代号标注在图形上，或用文字注写在标题栏附近。 第四页，共三十八页。 一、表面粗糙度的基本概念 概念：零件表面上具有的较小间距和峰谷所组成的微观不平程度。 §8-1 表面粗糙度 第五页，共三十八页。 一、表面粗糙度的基本概念 评定参数： 轮廓算术平均差 Ra 轮廓最大高度 Ry 轮廓微观不平度十点高度 Rz 表面粗糙度是评定零件表面质量的一项重要指标，粗糙度值越小，表面质量要求越高。 选用原则： 在满足使用要求的前提下，应尽量选用较大的粗糙度值。 §8-1 表面粗糙度 第六页，共三十八页。 二、表面粗糙度符号和代号的识读 1.表面粗糙度的符号规定 表示用去除材料的方法得到的表面 为基本符号 表面粗糙度的符号画法 表示用不去除材料的方法得到的表面，或保持原供应状态的表面。 §8-1 表面粗糙度 第七页，共三十八页。 表面粗糙度符号上注写所要求的表面特征参数后即构成表面粗糙度代号。 其中轮廓算术平均差Ra是生产上使用最广泛的参数. §8-1 表面粗糙度 二、表面粗糙度的符号和代号的识读 2.表面粗糙度代号的含义 第八页，共三十八页。 三、表面粗糙度的符号和代号的标注方法 §8-1 表面粗糙度 1.同一图样上，每个表面一般只标注一次 2.一般注在可见轮廓线、尺寸界线、引出线或它们的延长线上 3.符号的尖端从材料外指向材料里 第九页，共三十八页。 §8-1 表面粗糙度 三、表面粗糙度的符号和代号的标注方法 第十页，共三十八页。 四、有镀覆、热处理和其他表面处理要求的表 面粗糙度的标注 1.有镀覆或其他表面处理要求的表面粗糙度的标注 §8-1 表面粗糙度 第十一页，共三十八页。 四、有镀覆、热处理和其他表面处理要求的表面 粗糙度的标注 2.需要对表面局部热处理或局部镀覆时，用粗点画线画出其范围，并标注尺寸 §8-1 表面粗糙度 第十二页，共三十八页。 §8-2 极限与配合 一、基本概念 二、极限与配合的标注与查阅 第十三页，共三十八页。 一、基本概念 1.零件的互换性 从相同规格零件中任取一件，不经修配即能装配到机器上并保证使用要求的性质成为互换性。 第六章介绍的螺栓、螺母、键、销等都具有互换性。 §8-2 极限与配合 第十四页，共三十八页。 一、基本概念 2.尺寸及其公差基本参数 (1)基本尺寸 (2)极限尺寸 (3)极限偏差 (4)尺寸公差 (5)公差带 (6)极限制 §8-2 极限与配合 第十五页，共三十八页。 一、基本概念 3.配合 (1)间隙配合 §8-2 极限与配合 孔的实际尺寸总比轴的实际尺寸大，装配在一起后，轴和孔之间总是有间隙。 第十六页，共三十八页。 一、基本概念 3.配合 (2)过盈配合 §8-2 极限与配合 孔的实际尺寸总比轴的实际尺寸小，装配时需要一定的外力。 第十七页，共三十八页。 一、基本概念 3.配合 (3）过渡配合 §8-2 极限与配合 孔的实际尺寸有时比轴的实际尺寸小，有时大，处于间隙配合和过盈配合之间的一种配合。 第十八页，共三十八页。 一、基本概念 4.公差和基本偏差 (1)标准公差 国家标准规定的公差数值。与基本尺寸和公差等级有关。 标准公差的等级：分为20级，即IT01,IT02,…..IT18。 IT01公差值最小，精度最高. IT18公差值最大，精度最低。 §8-2 极限与配合 第十