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1
内容提要
应用分析 - 说明电厂采用该项技术的必要性
系统简介 - 概述系统的功能、用途、特点等内容
系统用途 - 从六个方面说明系统的用途
技术方案 - 用文字解说和方框图说明系统的构成
系统功能 - 介绍系统提供的主要功能
系统应用 - 介绍系统的应用方式
特点归纳 - 总结归纳系统的特点
系统图例 - 系统使用情况举例
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2
应用分析(6-1)
运行过程中管道材料必然出现损伤
主蒸汽管道、再热蒸汽管道以及过热器管、再热器管等锅炉炉管,是发电设备的重要部件,有很高的安全要求。在运行过程中,管道材料承受热能和机械力的联合作用,发生蠕变、疲劳、腐蚀、磨损等过程,材料逐渐出现损伤,以至于最终不能承受运行载荷。
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3
应用分析(6-2)
用量化指标监测材料损伤、优化运行
在运行中,部件材料的损伤程度、损伤速度、承载能力和运行安全性,主要由运行条件决定。如果运行品质好,那么,部件的运行安全性就高,安全运行寿命就长。反之,运行安全性就低,安全运行寿命就短。因此,很需要获得寿命损耗等一些反映材料损伤程度的量化指标,以及其它一些反映运行品质的指标,来监测诊断部件的安全状态,优化运行状况。
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4
描述高温部件状态的一些特征指标
序号
特征量
安全状态控制指标及判据
1
形变(蠕变)
形变不大于界限值
2
形变速度
形变速度不大于许用形变速度
3
应力
运行应力不大于条件许用应力
4
寿命损耗率
寿命损耗率100%
5
组织及损伤变化
限制在“安全”级别范围内
6
载荷谱、温度谱
压力谱
运行载荷对上述特征量起控制作用,应符合规程要求和处于条件控制值范围内
状态监测寿命管理的原理
应用分析(6-3)
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5
用量化指标监测材料损伤、优化运行
状态监测寿命管理的原理
应用分析(6-4)
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6
深层次挖掘电厂安全经济运行的信息
目前电厂都建立了良好的金属监督、锅炉监察体系,但缺少在运行中对主蒸汽管道、再热蒸汽管道、过热器管和再热器管等高温高压部件实施运行状态监测的手段。电厂大都建立了先进的管理信息系统,但对所获得的实时运行数据,还缺乏深层次的、更直接针对部件安全性、经济性等方面的挖掘利用。
应用分析(6-5)
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7
提供多学科结合的总体解决技术
我们在部件运行载荷和应力、材料运行损伤、部件运行参数的时间、空间分布和机组运行的规程要求等知识基础上,应用计算机网络、数据库、企业功能网站、定制编程等技术,开发出了本系统。它为企业信息化、决策支持、金属监督、锅炉监察、寿命管理和运行优化都提供了依据和支撑,由于采用先进的网页浏览方式,也十分方便各层用户应用。因此,电厂采用这项技术是很必要的。
应用分析(6-6)
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8
“电厂高温高压部件运行状态实时监测寿命管理系统”(简称“实时状态监测寿命管理系统”)是监测和分析发电机组部件的安全优化状态,并对其材料寿命损耗进行分析管理的系统,它为电厂安全、经济运行提供实时量化信息,并以方便的网页查询方式,提供给领导层、管理层、监督层、运行层、技术层和检修层应用。
本系统用于主蒸汽管道、再热蒸汽管道以及过热器管、再热器管等高温高压部件的金属监督、锅炉监察、寿命管理和运行参数优化调控,它也为状态检修、全过程寿命管理提供依据和支撑,是电厂管理信息系统(MIS)等的重要组成部分,也是电厂信息化、数字化建设的重要内容。
系统简介
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9
系统用途(8-1)
企业信息化
提供直接与优化、安全、经济有关的信息,推进企业信息化建设
“实时状态监测寿命管理系统”的使用,可以使电厂各层用户掌握部件运行状况,及时了解部件安全优化状况,为电厂安全、经济运行提供依据,为企业信息化建设提供支撑。
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10
系统用途(8-2)
决策支持
掌握部件运行状况,提供决策支持依据
“实时状态监测寿命管理系统”的使用,可以使领导层、管
理层及时了解部件运行状况,了解部件安全状态,为电厂提供决
策依据,为电厂安全、经济运行提供技术支撑。
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11
金属监督
掌握材料状况,防止炉管破裂
金属监督人员利用“实时状态监测寿命管理系统”提供的一些指标,可以从材料安全性的角度,了解部件的运行优化状况,材料损伤状况,对部件运行安全性进行监测,确保部件安全运行。
系统用途(8-3)
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12
锅炉监察
掌握炉管状况,预防爆管发生
锅炉监察人员利用“实时状态监测寿命管理系统”提供的指标,可以了解过热器管和再热器管等炉管的运行状况,对重点部位进行监测,确保炉管安全运行。利
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