焊接工艺 焊接工艺.docVIP

PAGE 1 PAGE 1 焊接工艺守则 本守则结合我厂的实际情况编制,适用于富氩气体保护焊、CO2气体保护焊、手工电弧焊、气焊和钎焊作业. 一 焊前准备： 1．1所有操作者须持有焊工操作证,才允许上岗焊接。 1．2施焊现场5米之?内,不允许存放易燃易爆物,不允许有不安全 因素存在. 1．3焊前应穿戴好劳保用品,并对焊机及附属设备进行检查，应 确保电路、水路、气路及机械装置的正常运行。 1．4焊前要检查图纸及加工工艺过程卡.若有焊接作业指导书,应 严格按焊接作业指导书进行作业。若无焊接作业指导书， 焊接参数选择按本守则附表 (十)、(十一)、(十二)、（十三） 执行。 1．5焊接所用焊条、焊丝必须是经检验合格的焊材。焊丝表面 应清洁、无油污、无锈蚀。焊条必须按照附表(一)规定进 行烘干。 附表（一） 序号 牌号 国标 烘干温度 (℃) 保温时间(h) 备注 1 J422 E4303 150 1 受潮时 需烘干 2 J501Fe13-25 E5024 150 1.5 3 J425 E4315 300-350 1 随烘随用 严禁不烘 4 J426 E4316 300-350 1 5 J507 E5015 300-350 1 6 J506 E5016 300-350 1 7 J606 E6016-D1 300-350 1 8 J607 E6015-D1 300-350 1 9 D172 EDPCrMo-A3-03 150 1 10 A147 非国标焊条 220 1 11 Z308 EZNi 150 1.5 1．6气体保护焊所使用二氧化碳、氩气、富氩混合气必须是检 验合格的气体。 1．7焊接区域20mm以内必须保持清洁,不得有影响焊接质量 的铁锈油污、水和涂料等异物。 二 焊接过程： 2.1 焊接顺序应根据具体的结构条件合理确定. 2.2气体保护焊时,焊接区域的风速应限制在1.0m/s以内,否则应 采用相应的挡风措施. 2.3 气体保护焊时,保护气体应有足够的流量,并保持层流,应及时 清除附在导电嘴和喷嘴上的飞溅物,确保良好的保护效果. 2.4气体保护焊时,应经常清理送丝软管内的污物. 2.5 气焊时,燃烧火焰的性质不同,对焊缝质量的影响也不一样,为 了得到满意的焊缝质量,在焊接时,要根据母材的情况,选择合 适火焰.火焰选择参见附表（二）. 附表（二） 焊件材料 低碳钢 中碳钢 低合金钢 高碳钢 镀锌铁皮 应用火焰 中性焰或轻微碳化焰 中性焰 轻微碳化焰 轻微氧化焰 2.6根据不同焊接母材,按照金属可焊性及焊接强度等级选择合 理的焊接材料.其中气体保护焊与手弧焊参见附表(三)、 (四) 、(五).气焊参见附表(六). 钎焊焊丝参见附表(七) 2.7若图纸、加工工艺过程卡均未注明焊接接头及工件组对的形式，按GB985-88执行。 附表(三)低碳钢焊接的焊条或焊丝推荐表 钢号 焊丝(或焊条)选择 普通结构件 重要结构件 A3, 08,10,15,20 ,25 ER49-1、E4303 ER49-1、E4315、E4316 附表（四):中碳钢焊接的焊条或焊丝推荐表 钢 号 焊丝(或焊条)选择 要求等强的构件 不要求等强的构件 30,35,ZG35, 40,40Cr,45,50 55,ZG45,ZG55 ER50-6, E5016、E6016 ER49-1, E4316、E4315 E5016、E5015 表(五):常用低合金钢焊接的焊条或焊丝推荐表 钢号 焊丝(或焊条)选择 12Mn 16Mn ER49-1 E4303 15MnV 15MnVN ER50-6 E5016 E5516 附表(六) 常用气焊焊丝推荐表 材料类别 气焊焊丝选择 普通构件 重要构件 低、中碳钢 H08A H08MnA H10Mn2 H10MnSi 附表(七)常用钎焊焊丝推荐表 牌号 用途 B-Cu60Zn