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3.2 ABC库存控制法 ＡＢＣ方法的步骤 分析本仓储企业所存货物的特征。 收集有关货物存储资料。 资料的整理和排序 将上面计算出的资料整理成表格形式，求出累计百分数。（表7-1） 根据表中统计数据绘制ABC分析图（如图7-3） 根据价值和数量比率的划分标准，可确定货物对应的种类，如上例数据中可近似得到下表（表7-2）的结果。 第二十八页，共六十五页。 3.3 ABC库存控制法 第二十九页，共六十五页。 3.4 ABC库存控制法 第三十页，共六十五页。 3.5 ABC库存控制法 ABC分析法的应用 A类商品的管理方法 （1）采取定期订货方式，定期调整库存； （2）增加盘点次数，以提高对库存量的精确掌握； （3）尽量减小货物出库量的波动，使仓库的安全储备量降低； （4）A类商品必须保证不拖延交货期； （5）A类商品是价值分析的对象； （6）货物放置于便于进出的地方； （7）货物包装尽可能标准化，以提高库场利用率。 第三十一页，共六十五页。 3.6 ABC库存控制法 B类商品的管理方法 （1）正常的控制，采用比A类商品相对简单的管理方法； （2）B类商品中销售额比较高的品种要采用定期订货方式或定期定量混合方式。 第三十二页，共六十五页。 3.7 ABC库存控制法 C类商品的管理方法 （1）将一些货物不列入日常管理的范围 （2）为防止库存缺货，安全库存要多些，或减少订货次数以降低费用； （3）减少这类货物的盘点次数； （4）通过现代化的工具可以很快订货的商品，不设置库存； （5）给予最低的优先作业次序。 第三十三页，共六十五页。 4 MRP库存控制方法 一、物料需求计划（MRP） 根据总生产进度计划中规定的最终产品的交货日期，规定必须完成各项作业的时间，编制所有较低层次零部件的生产进度计划，对外计划各种零部件的采购时间与数量，对内确定生产部门应进行加工生产的时间和数量。 第三十四页，共六十五页。 1．MRP的特点 （1）需求的相关性； （2）需求的确定性； （3）计划的复杂性。 2．MRP的优缺点 优点：精确的计划和计算使所需物资能够按时按量到达需要的地方，一般不会产生超量库存，尽可能降低了库存水平，又能及早采取防范措施，避免供应中断。采用MRP，还有利于促进企业提高管理水平。 缺点：高度计算机化，系统复杂，使用中难以调整。 3.1、MRP的特点 第三十五页，共六十五页。 3.2、MRP基本构成 主生产计划 MPS 主产品物料清单BOM 物料需求计划MRP 库存文件 制造任务计划 采购订货单 MRP原理图 第三十六页，共六十五页。 3.3 MRP基本构成 （1）主生产计划(Master Production Schedule, 简称MPS) 主生产计划是确定每一具体的最终产品在每一具体时间段内生产数量的计划。 （2）产品结构与物料清单(Bill of Material, BOM) MRP系统要正确计算出物料需求的时间和数量，特别是相关需求物料的数量和时间，首先要使系统能够知道企业所制造的产品结构和所有要使用到的物料。 第三十七页，共六十五页。 例如：简化了的自行车的产品结构图 第三十八页，共六十五页。 把产品结构图转换成规范的数据格式，这种用规范的数据格式来描述产品结构的文件就是物料清单。它必须说明组件(部件)中各种物料需求的数量和相互之间的组成结构关系。 例如：下表就是一张简单的与自行车产品结构相对应的物料清单 第三十九页，共六十五页。 3.4自行车产品的物料清单 注：类型中“M”为自制件，“B”为外购件。 第四十页，共六十五页。 3.5、MRP基本构成 （3）库存信息 库存信息是保存企业所有产品、零部件、在制品、原材料等存在状态的数据库。在MRP系统中，将产品、零部件、在制品、原材料甚至工装工具等统称为“物料”或“项目”。为便于计算机识别，必须对物料进行编码。物料编码是MRP系统识别物料的唯一标识。 第四十一页，共六十五页。 1、产品结构与零件分解，如下图: 3.6、MRP基本运算逻辑 第四十二页，共六十五页。 2、计算各个产品及相应部件的需求量 第四十三页，共六十五页。 3.7、MRP采购订货的确定方法 由于提前期的存在，使得物料的计划交付时间和净需求的时间有时会产生不一致。另外，我们为了简化计算，也暂时没有将安全库存量考虑在内。 第四十四页，共六十五页。 3.8、MRP采购订货的确定方法 表1 产品A的需求量计算（产品A，提前期=2，批量=10） 以上计算过程表明虽然1，2，4，5，6周均需要A，但实际A只要3及4周交付10个即可以了。这个计划下达时间和数量就是部件B和C