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制梁场钢筋工程技术交底一、施工范围及工程数量 .施工范围：水城制梁场箱梁预制钢筋加工与绑扎施工。 .工程数量：156孔跨度31. 5m箱梁，11孔跨度23. 5m箱梁二、施工准备 .主要材料： .中25螺纹；2).①22螺纹；3).①20螺纹；4).①18螺纹；5). 中16螺纹； 6).①14螺纹；7).①12螺纹；8).①10螺纹；9).①16光圆； 10).①12光圆；11).①8光圆；.主要机具： 切断机、弯曲机、调直机、对焊机、电焊机、龙门吊、钢筋绑扎胎具、吊具等。 三、施工工艺及方法. 1原材料一般规定及要求 3. 1. 1每批钢筋应有质量证明文件，同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态 组成，每6 Ot为一批，缺乏6 Ot也按一批计，每批抽检一次。 3. 1.2检查每批钢筋的外观质量，钢筋应平直、无损伤，外表无裂纹、油污、 颗粒状或片状老锈。 1. 3经外观检查合格的每批钢筋中任选2根钢筋，在其上各截取2根试件, 分别作拉伸(含抗拉强度、屈服强度、伸长率)和冷弯试验。 4当试样中有1个试验工程不符合要求时，应另取2倍数量的试件对不合 格工程作第2次试验。当仍有1根试件不合格时，那么该批钢筋应判为不合格。 五、质量通病及防治措施通病一： 绑扎和焊接的钢筋骨架，在运输、安装和浇筑混凝土过程中有变形、开焊 或松脱现象。 防治方法： 1、在钢筋的交叉点处，应用直径0.7?2. 0mm的铁丝，按逐点改变绕丝方向（8字 形）交错扎结.或按双对角线（十字形）方式扎结，必要时点焊加固。 2、焊接加立忖筋定位。 3、除设计有要求外，梁结构中钢筋骨架的箍筋应与主筋垂直围紧（图6.1）;箍 筋与主筋交叉点处应以铁丝绑扎；梁拐角处的交叉点应全部绑扎；中间平直局部 的交叉点,可交错绑扎。 4、安装钢筋骨架时，应保证其在模型中的正确位置不得倾斜、扭曲，也不得变 更保护层的规定厚度。 通病二： 钢筋对焊轴线偏位，轴线弯折大于2度，焊接过火，接头不均匀。 防治方法： 加大检验次数和力度，对焊工进行技能培训并经常对焊接机具做效验调整。 通病三： 复杂钢筋加工精度不够，误差大。 防治措施： 定做特制胎具，制作钢筋大样图检验。 六、平安文明施工及其他平安文明施工 1.1必须遵守钢筋机械平安操作规程。 1.2应根据不同作业工程，按规定正确穿戴劳动防护用品，如工作服、安 全帽、手套、护目镜、口罩等。 1.3检查使用的工具，机械设备是否完好，作业场所的环境是否整洁，对 焊机四周的防火设备是否完善，电气设备的安装是否符合要求，夜间作业点是否 有足够的照明及电力线路走线是否合理等。 1.4多人抬运长钢筋时，负荷应均匀，起落、转、停和走行要一致，以防 扭腰砸脚；上下传递钢筋，不得站在同一垂直线上。 1.5用龙门吊吊送钢筋时，选用的吊具应符合吊重量的平安规定，检查吊 具及钢丝绳有无损坏，栓挂吊具捆绑钢筋应牢靠，位置应正确，并有信号员指挥， 必要时还要栓防溜绳。吊送钢筋时，吊具下及周遍危险区域严禁站人，以免钢筋 滑落或摆动伤人。骨架降落到距底模1m以下方准靠近，在骨架就位支撑好后， 方可摘钩。 1.6钢筋为易导电材料，因此，雷雨天气应停止露天作业，以防电击伤人。 1.7起吊预制钢筋骨架时，钢筋骨架本身应形成稳定结构，必要时需加临 时斜撑、支撑。 1.8拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2m区域内禁止行 人。 1.9展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹。断料时，工具必须牢固可靠， 切断短于30cm的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱 笼罩。 3. 2. 5工地按规定对运进的钢筋进行检验，作为使用本批钢筋的依据；钢筋进 场和检验后由质检人员进行检验状态标识，状态不明确、未检或不合格的钢筋严 禁进行加工。 3. 2钢筋存储和运输 3. 2.1钢筋必须按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分 别堆放，不得混杂，应设立识别标志。钢筋宜堆置在仓库内，露天堆置时，应垫 高并加遮盖，垫高要求20cm以上。 3. 2. 2钢筋在运输过程中，应防止锈蚀、污染和压弯，装卸钢筋时不得从 高处抛掷。 3. 3钢筋加工钢筋在加工弯制前应调直，并应符合以下要求： 3. 3.1钢筋外表的油渍、漆污、水泥浆和用锤敲击能剥落的浮皮、铁锈等 均应清除干净。 3. 3. 2钢筋应平直，无局部折曲。 3. 3. 3加工后的钢筋，外表不应有削弱钢筋截面的伤痕。 3. 3. 4当利用冷拉方法矫直钢筋时，钢筋的矫直伸长率不得大于2%,矫直 时注意标识2%刻度线。 3. 3.5 钢筋的弯制和末端的弯钩应符合设计要求，设计无要求时，按以 下规定： 3. 3. 5. 1受拉热轧光圆钢筋的末端应作成180°的半圆形弯钩，弯钩的弯曲直径dm不得 小于2. 5d,钩端应留有不小于3d的直线