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* 硅酸盐水泥 检验项目 计量单位 GB175-2007 （国家标准） 质量指标 0.08㎜筛余 % / ≤2.5 比表面积 ㎡/kg ≥300 ＞350, ≤410 标准稠度 % / ≤26.0 初凝时间 min ≥45 ≥90 终凝时间 min ≤270 ≤210 安定性 沸煮法 合格 合格 三氧化硫 % ≤3.50 ≤3.20 氧化镁 % ≤5.00 ≤3.50 碱含量 % / ≤0.60 不溶物 % ≤1.50 ≤1.30 氯离子 % ≤0.06 ≤0.02 烧失量 % ≤3.50 ≤3.30 抗折强度 3天 Mpa ≥5.0 平均6.0 28天 Mpa ≥7.0 平均9.0 抗压强度 3天 Mpa ≥27.0 平均34.0 28天 Mpa ≥52.5 平均58.0 custard apple persimmon plum avocado muskmelon maybush pomegranate jackfruit 水泥磨操作员操作知识要点 课程导入 操作员要掌握什么技能？ * 目录 操作员要掌什么技能？ 水泥工艺基本知识 水泥粉磨操作规程 制定操作规程的目的 磨机系统安全生产 水泥磨系统的常见故障 提高水泥磨系统产量 操作规程的主要内容 故障原因分析 处理工方法 影响水泥磨台时产量因素 提高磨机台时产量方法 助磨剂的使用 操作规程编制依据 磨机系统生产操作 * Module und Variations_E 水泥工艺基本知识 水泥工艺基本知识 1 2 3 4 水泥定义 水泥生产基本流程 水泥的分类 水泥基本组成 * 水泥定义：水泥呈粉末状，与水混合，成可塑性浆体，经过物理化学反应过程可形成坚固的石状体，既能在空气硬化，又能在水中硬化的水硬性胶凝材料。 1、水泥的定义 2、水泥主要组分 * * 水泥 通用水泥 专用水泥 特性水泥 矿物组成 性能和用途 3、水泥分类 硅酸盐系水泥 铝酸盐系水泥 硫铝酸盐系水泥 铁铝酸盐系水泥 大量用于—般土木工程的水泥, 如硅酸盐水泥、普通水泥等六 大常用水泥 专门用途的水泥，如油井水泥、 大坝水泥 某种性能比较突出的水泥，如 快硬硅酸盐水泥 * 3、水泥分类 通用水泥 硅酸盐水泥 （P.Ⅰ P.Ⅱ ） 掺混合材料硅酸盐水泥 六大品 种水泥 普通硅酸盐水泥（P.O) 矿渣硅酸盐水泥(P.S) 火山灰硅酸盐水泥(P.P) 粉煤灰硅酸盐水泥(P.F) 复合硅酸盐水泥(P.C) * 水泥生产主要环节——“两磨一烧” 生料 熟料 水泥(PO/PC/PII) 生料磨(立磨) 新型干法回转窑 水泥磨(管磨) 立磨 4、水泥生产基本流程 * 4、水泥生产基本流程 石灰质原料 粘土质原料 铁矿粉等 配料、磨细、均化 生料 熟料 水泥 煅烧 1450℃ 石膏 磨细 * 4、水泥生产基本流程 * Module und Variations_E 水泥粉磨操作规程 水泥磨操作规程 1 2 3 制定操作规程的目的 操作规程主要内容 操作规程编制依据 4 水泥磨系统生产操作 * Module und Variations_E 1、制定操作规程的目的 2 3 4 统一操作 提供操作依据 确保设备正常运转需要 培训需求 防止交接班时出现重大生产操作波动 使操作员明确正常生产工艺指标，掌握正常操作手法和了生异常生产情况时的基本处理方法 使操作员能够了解所操作设备性能要求，做到心中有数，掌握什么是异常情况和如何防患于未然 满足新进厂员 工想了解本岗位基本操作的应知应会知识 1 * Module und Variations_E 2、操作规程编制依据 3、操作人员及管理人员实际生产操作经验 2、工厂试生产经验 4、注意生产经验积累，以便不断修改和补充 1、工艺设备操作说明书 操作规程编制依据 * 3、操作规程主要内容 列出开停机顺序和设备志操作步骤及要领 设备运行发生异常时，应采取的操作处理办法或现场检查以及紧急停机等操作办法 主机设备启动前的工作联系及检查，包括附属设备的运行情况。 列出正常生产时的水泥粉磨工艺指标 提出系统中设备安全操作注意事项 操作规程主要内容 * Footnote Source: Source 轻松一下 4、水泥磨系统生产操作 开机运行前的准备 正常开机顺序 磨机正常操作调整 华润水泥各品种水泥指标 紧急停车 4、水泥磨系统生产操作 开机运行前的准备 正常开机顺序 磨机正常操作调整 华润水泥各品种水泥指标 紧急停车 开机运行前的准备 运行前1小时通知现场工艺巡检工，检查各工艺流程处于顺畅状态。 通知质管部值班人员即将开磨，要求下发水泥生产联系单，确认水泥生产品种、出磨水