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TOC \o 1-5 \h \z \o Current Document 一、编制依据2
\o Current Document 二、工程概况3
\o Current Document 三、施工部署5
四、施工准备6
五、主要控制点11
六、施工做法技术工艺及质量控制措施:11
序号
机具名称
规格型号
单位
数量
进场日期
退场日期
1
电焊机
BX3-200
台
6
2012. 3. 1
竣工后
2
套丝机
DN65-DN100
台
2
2012. 3. 1
竣工后
3
套丝机
DN15-DN50
台
4
2012. 3. 1
竣工后
4
砂轮锯
台
4
2012. 3. 1
竣工后
5
台钻
@8- @20
台
2
2012. 3. 1
竣工后
6
锤击钻
08- 025
台
10
2012. 3. 1
竣工后
7
砂轮机
台
1
2012. 3. 1
竣工后
序壬
器具名称
规格型号
单位
数量
进场日期
退场日期
1
电脑
Pentium 4
台
1
2012. 3. 1
竣工后
2
氧气表
块
6
2012. 3. 1
竣工后
3
乙快表
块
6
2012. 3. 1
竣工后
4
打压泵
台
2
2012. 3. 1
竣工后
5
压力表
0-1.6MPa
块
5
2012. 3. 1
竣工后
3所有机具、工具、仪器在进施工现场前进行全面检修、校正,同时应有定期和经 常性检修维护,并设专人负责,确保器具、机具、设备在施工过程中能可靠运行正常使用。
5材料、设备准备:
1物资准备应明确材料、设备的采购范围和供应方式,根据工程进度计划确定进 场日期。
2施工前材料部门提前做好准备工作,保证能及时供应合格的材料、设备。无合格 证的、达不到甲方和监理公司要求的、或不合格产品严禁进入施工现场。
6劳动力安排表
工种
施工阶段
高峰期阶段
调试阶段
备注
水暖工
2人
53人
10人
壮工
1人
28人
4人
电焊工
1人
3人
1人
五、主要控制点
1、施工控制要点
根据对以往相似工程的总结,及对中正?乐居工程的情况分析,我们提出以下控制要 点。
L1给排水系统所有结构施工配合,保证在粗装修阶段完成各个预留口正确到位,精 装修阶段下水畅通,给水管道顶水带压。
采暖系统:采暖施工除严格按照规程、规范进行外,从施工直至竣工暗埋局部均 顶水带压,保证一旦有漏点,及时发现不让隐患留到竣工后;同时在施工过程中进行严格 培训、详细技术交底和周密监控。
通风系统要控制预留洞的标高位置,严格控制,不影响结构平安。
2、水暖专业与其它专业配合
2.1预留、预埋配合:预留施工人员负责按图纸设计位置、标高标好孔洞位置,将预 制好的木盒、聚苯乙烯泡沫块绑扎在钢筋上或粘结在模板上,预埋铁件应焊在钢筋上,在 绑筋和合模前完成,不能断筋后补,在合模前应组织有关专业人员进行核验,填写隐预检 单,浇筑时设专人看守,以免移位,管盒内用废纸填塞,当拆模后及时找到预留位置,把 管洞清理干净。
2. 2设备基础及预留孔:设备基础按设备图由土建负责浇筑,设备安装人员进行验收, 基础位置、尺寸、标高、孔洞尺寸、位置必须符合图纸要求,并办理交接检查记录,当基 础强度到达70%以后,设备方可安装就位。
3主要施工方法:
六、施工做法技术工艺及质量控制措施
1、给水系统施工方法:
给水工艺流程:给水立管安虻= 户内给水安装强度试验— 冲洗试验?通水试验
管道材质及连接方法:根据图纸设计要求,户内给水热水支管采用PP-R管,S4系 列,热熔连接。
给水管与排水管敷设距离要求,室内给水管与排水管平行敷设时,两管间的最小水 平净距不得小于0. 5m,交叉敷设时垂直净距不得小于0. 15m,给水管应铺在排水管上面。
给水引入管与排水的水平间距不得小于lmo
同材质的给水管及管配件之间,应采用热熔连接,安装使用专用热熔工具。暗敷 设墙体、地面内的管道不得采用丝扣或法兰连接。
L5给水管与金属管件连接,应采用带金属嵌件的热熔管件作为过渡,该管件采用热 熔连接,与金属管件或卫生洁具五金配件采用丝扣连接。
6热熔连接应按以下步骤进行:
a、热熔工具接通电源,到达工作温度指示灯亮后方能开始操作;(一般温度设定为2 60±5℃)b、切割管材、必须使端面垂直轴线。管材切割使用管剪。
C、管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油。
d、用卡尺和笔在端口测量并绘出热熔管深度,热熔管深度见下表:
公称外径(mm)
热熔深度(mm)
加热时间(s)
加工时间(s)
冷却时间(min)
20
11
5
4
3
25
12. 5
7
4
3
32
14.6
8
4
4
注:假设环境温度小于5℃,加热时间应延长50%。
e、熔接弯头或三通时按设计图纸和变更洽商要求,应注意其方向,在管件和管材的 直线方
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