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第1页/共59页前处理电泳前处理工艺电泳工艺第2页/共59页前处理工艺喷淋预脱脂浸脱脂喷淋水洗喷淋水洗浸渍水洗喷淋水洗磷 化表面调整钝 化去离子水洗新鲜去离子水洗第3页/共59页污 物 的 种 类 及 来 源电镀和酸洗(金属盐,铁粉末)轧制和预润滑油(脂肪酸,蜡)金属氧化物表面碳粉(退火处理)CRS的碳化物冲压润滑油/拉伸油平板清洗操作焊接,焊接剂,铜焊研磨,擦洗,金属污物粘合剂和密封胶金属记号笔印金属加工冲压装配环境运输冷凝和金属氧化运输油和热处理防锈油第4页/共59页脱脂剂的主要组成及其作用1.无机盐和碱碱： 形成高的pH值，起皂化作用硅酸盐： 改善负荷能力，在表面能形成硅酸 盐膜，有缓蚀作用磷酸盐： 除去色料，形成磷酸盐膜硼酸盐： 铝材的清洗碳酸盐： 稳定pH值，弱碱性产品中的主要碱 性成分第5页/共59页脱脂剂的主要组成及其作用2.有机成份消泡剂缓蚀剂络合剂表面活性剂阴离子表面活性剂：CH3(CH2)n-CH2-SO3- Na+非离子表面活性剂：CH3(CH2)n-CH2-(OCH2CH2)10-OH阳离子表面活性剂： CH3 + CH3-(CH2)10-CH2-N-CH CL- CH3第6页/共59页亲水基活性剂分子束 表面活性剂分子含油污垢憎水基工件表面 油污脱离表面活性剂的“卷裹 ”机理卷裹第7页/共59页脱脂主要工艺设备：大流量喷淋脱脂浸渍脱脂第8页/共59页脱脂主要工艺设备：离心分离器LAKOS除渣机POLO第9页/共59页脱脂主要工艺设备：大流量喷淋槽底部过滤系统第10页/共59页影响清洗效果的因素清洗剂：种类与浓度处理方法：浸渍，喷淋 化学作用 机械作用处理温度处理时间处理稳定基材和污染物处理时间，槽液污染程度第11页/共59页喷淋清洗系统第12页/共59页产生泡沫问题的原因 温度(低温易产生） 阴离子乳化剂的带入 喷淋压力 非离子乳化剂的带入 非离子型消泡剂的分解 (例如：油水分离器，离心分离器)第13页/共59页表调剂对磷化的影响无表调的磷化膜经过表调的磷化膜第14页/共59页磷化膜的要求封闭和致密的磷化层均匀和细小的磷化膜无挂灰和二次磷化层柔软性耐腐蚀性第15页/共59页磷化工艺磷化膜的作用： 提高基材的防锈与防腐蚀能力 提高金属与涂膜的结合力 提高材料的电绝缘性第16页/共59页不同汽车板材的磷化晶貌CRSEGHDG800 X第17页/共59页锌磷化的反应机理磷化液Zn(H2PO4)2Fe2+扩散层2H++2e→ H2Fe→Fe2++2e微阳极钢板微阴极第18页/共59页锌磷化的反应机理阴极区域：FeFe2＋ ＋ 2e阳极区域：2H ＋ 2e H2O + H2O 2(OH)-成膜反应：H3PO4 + Zn(H2PO4)2 + Fe(H2PO4)2 + FeZn3(PO4)2 + Zn2Fe(PO4)2 + ZnHPO4 + FePO4 磷化膜成份：Zn3(PO4)2 ; Zn2Fe(PO4)2 .42O磷化渣成份：ZnHPO4 ; FePO4第19页/共59页磷化液的成分阳离子:Zinc (Zn2+)Nickel (Ni2+)Manganese (Mn2+)Calcium (Ca2+)Magnesium (Mg2+)Copper (Cu 2 +)Iron (Fe2+)Cobalt (Co2+)三元磷化体系第20页/共59页磷化液的成分阴离子: Phosphate (PO43-) Nitrate (NO3-) Nitrite (NO2-) Sulfate (SO42－) Chloride (Cl-) Citrate Tartrate Fluoride (F-) Complex Fluoride (SiF62-)Al第21页/共59页磷化液的组成促进剂:Nitrate (NO3-)Nitrite (NO2-) Chlorate (ClO3-)Hydrogen peroxide (H2O2)Nitro benzene sulfonateHydroxylammoniumsulfate (NH3OH)2SO4Hydroxylamine (NH2OH) 第22页/共59页促进剂的作用机理作用： 氢气的去极化 防止在工件表面形成阻碍磷化膜生成的氢气泡，使磷化膜均匀，致密。机理： Fe2+的氧化 Fe2+被氧化成Fe3+，然后形成磷化渣被除去。第23页/共59页磷化工艺对膜重的影响影响因素： Total acid总酸 Free acid游离酸 Accelerator促进剂 Activation表调作用 Acid ratio酸比 Phosphate/Nitrate ratio 磷酸根/硝酸根的比 Temperature温度 Treatment