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第三节 钎焊 钎焊是利用熔点比焊件的钎料作为填充金属，加热时钎料熔化而将焊件连接起来的焊接方法。 一、硬钎焊 钎料熔点在450℃以上，接头强度在200Mpa以上。钎料有铜基、银基和镍基等。主要用于受力较大的钢铁和铜合金的焊件，如自行车架、带锯锯条等以及工具、刀具的焊接。 二、软钎焊 钎料熔点在450℃以下，接头强度较低， 一般不超过70MPa。只用于焊接受力 不大、工作温度较低的工件。常用的 钎料是锡铅合金，所以通常称锡焊。 常用的焊剂为松香或氯化锌溶液， 加热方法有烙铁加热、火焰加热电 阻加热、感应加热、炉内加热等。 主要用于制造精密仪表、电器部件 异种金属构件复杂薄板构件等。 钎焊一般不适于钢结构件、重载 动载零件的焊接。 第四节 电渣焊 ★电渣焊：是利用电流通过熔渣所产生的电阻热作 为热源进行焊接的方法。电渣焊一般都是在直立 位置焊接，两个工件接头相距25～35mm，固态 溶剂熔化后形成的渣池具有较大的电阻，当电流 通过时产生大量的电阻热，使渣池温度保持在 1700～2000℃焊接时焊丝不断被送进并被熔化， 熔池和渣池逐渐上升，冷却块也同时配合上升， 从而使立焊缝由下向上顺次形成。 ★ 电渣焊通常都是在垂直位置立焊，单丝不摆动 可焊厚度40~60mm，单丝摆动可焊厚度为 60～150mm，三丝摆动可焊450mm工件。 ★特点： 1) 可一次焊很厚的工件； 2) 生产率高，成本低，工件不需要开坡口； 3) 焊缝金属比较纯净，电渣焊的熔池保护严密， 保持液态的时间较长冶金过程较完善，熔池中 的气体和杂质有充分时间浮出； 4) 焊接后冷却速度较慢，焊接应力较小，相应晶粒 粗大。一般要焊后热处理，如正火处理。 ★另外还有真空电子束焊接，激光焊接，见p154～155 项目四 常用金属材料的焊接 一、焊接性的概念 ★ 金属材料的焊接性是指被焊金属在采用一定的焊接方法，焊接材料、工艺参数及结构形式条件下获得优质焊接接头的难易程度。 ★ 焊接性不是一成不变的，同一种金属材料，采用不同的焊接方法，焊接材料及焊接工艺，焊接性可有很大差别。 ★ 焊接性包括两个方面：一是工艺焊接性，二是使用焊接性 （接头使用中的可靠性） 二、钢材焊接性的估算方法 ★ 影响钢材焊接性的主要因素是化学成分，碳的影响最为明显，其它元素影响可折合成碳的影响。 计算公式见P157 w(c)当量＝w(c)+w(Mn)/6+(w(Cr)+w(Mo) +w(v)]/5+[W(ni)+w(Cu)]/15(％) 式中各元素符号为钢中相应元素的质量百分数 §3.1 金属材料的焊接性 ★根据经验 w(c)当量＜％时，钢材塑性良好，淬硬倾向不明显，焊接性 良好。一般焊接工艺条件下，焊件不会产 生裂纹。但厚大工件或在低温下焊接时， 应考虑预热。 w(c)当量＝％～％时，钢材塑性下降，淬硬倾向明显，焊 接性能相对较差。焊前工件需要适当预 热，焊后要缓冷。要采取一定的工艺措施 才能防止裂纹。 w(c)＞％时， 钢材塑性较低，淬硬倾向明显，焊接性 不好，焊前必须预热到较高的温度，焊接时 要采取减少焊接应力和防止开裂的工艺措 施，焊后要进行适当的热处理。 注意，当量法估算是粗略的，因为钢材的焊接性还受结构刚度、 焊后应力条件、环境温度等因数影响，实际工作中根据实 际情况进行抗裂试验及焊接接头使用焊接性的试验。 三、小型抗裂试验法 焊完后在室温下放置24小时，先检查焊缝及热影响区有无表面裂纹，再从垂直焊缝方向切取厚度为15mm的金相磨片两块，进行低倍放大检查是否存在内裂纹。可初步评定材料的焊接性。而后调整工艺 (如预热、缓冷等)再焊接试板，直至不产生裂纹。 §3.