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实验三 水泥胶砂强度的测试 【实验目的】 水泥强度是指水泥试体在单位面积上所承受的外力，它是水泥的主要性能指标。 水泥是混凝土的重要胶结材料，水泥强度是水泥胶结能力的体现，是混凝土强度的主 要来源。检验水泥各龄期强度，可以确定其强度等级，根据水泥强度等级又可以设计 水泥混凝土的标号。水泥强度检验主要是抗折与抗压强度检验。 本实验的目的： （1 ） 学习水泥胶砂强度的测试方法，以确定水泥强度等级； （2 ） 分析影响水泥胶砂强度测试结果的各种因素。 【实验原理】 水泥强度是一个相对值，同一试样用不同方法检验，强度值不同，砂浆法能在一 定程度上反映出水泥对集料的粘结能力，随着水化反应不断进行，和水后的水泥浆体 逐渐失去可塑性和流动性，并与集料粘结形成具有一定强度的固体。 【仪器设备】 水泥胶砂搅拌机及试模；JS-15 型水泥胶砂振实台；电动抗折试验机；压力试验 机及抗压夹具；金属刮平尺。 【实验条件及对材料的要求】 （1 ） 实验室温度为（20±2 ）℃，相对湿度大于50%。 （2 ） 养护箱温度为（20±1 ）℃，相对湿度大于90% ，养护水的温度为（20±1 ）℃ （3 ） ISO 基准砂 ISO 基准砂（reference sand ）是由德国标准砂公司制备的SiO 2 含量不低于98%的天然的圆形硅质砂组成，颗粒分布如下表1 规定的范围内。 砂的湿含量是在 105~110℃下用代表性砂样烘2h 的质量损失来测定，以 干基的质量百分数表示，应小于0.2%。 （4 ） 中国ISO 标准砂。中国ISO 标准砂完全符合下表1 颗粒分布和湿含量的规定。 （5 ） 水泥 当实验水泥从取样至实验要保持24h 以上时，应把它贮存在基本装满和 气密的容器里，这个容器应不与水泥起反应。 （6 ） 水 实验可用饮用水，仲裁试验或其他重要试验可用蒸馏水。 表 1 ISO 基准砂颗粒分布表 方孔边长/mm 累计筛余/% 方孔边长/mm 累计筛余/% 2.0 0 0.5 67±5 1.6 7±5 0.16 87±5 1.0 33±5 0.08 99±5 【实验步骤】 （一）试体成型 1) 将试模擦净，四周模板与底板接触面上应涂黄油，紧密装配，防止漏浆。内壁均 匀刷一薄层机油。 2) 胶砂的质量配合比应为1 份水泥、3 份标准砂和0.5 份水（水灰比为0.50 ）。一锅 胶砂成3 条试体，每锅材料需要量为：水泥（450±2 ）g ，标准砂（1350±5 ）g ， 水（225±1 ）g。 3) 先使搅拌机处于待工作状态，然后把量好的水（精确±1ml ）加入锅里，再加入称 好的水泥（精确±1g ），把锅放在固定架上，上升至固定位置。然后立即开动搅拌 机，低速搅拌30s 后，在第二个30s 开始的同时均匀地将砂子加入（当各级砂是 分装时，从最粗粒级开始，依次将所需的每级砂量加完）。把机器转至高速再搅 拌30s ，停拌90s ，在第1 个 15s 内用一胶皮刮刀将叶片和锅壁上的胶砂刮入锅中 间，在高速下继续搅拌60s。各个搅拌阶段，时间误差应在±1s 以内。 4) 胶砂制备后应立即进行成型。预先将空试模和模套固定在振实台上，用一个适当 勺子直接从搅拌锅里将胶砂分二层装入试模，装第一层时，每个槽里约放300g 胶 砂，用大播料器垂直架在模套顶部沿每个模槽来回一次将料层播平，再振实60 次。再装入第二层胶砂，用小播料器播平，再振实60 次。移走模套，从振实台上 取下试模，用一金属直尺以近似90°的角度架在试模模顶的一端，然后沿试模长度 方向以横向锯割动作慢慢向另一端移动，一