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主泵
吸收发动机传来的机械旋转能量,变为液压能量以高压油的形式打出去,去驱动液压油缸和液压马达。
;主泵型号 HPV95+95
H 液压型
齿轮型
字母含义 P 柱塞型 其他有
叶片型
V 可变流量型 其他有——不变流量型
95+95 每个泵每转95cc排量,共2个泵
请思考:若发动机以2200转/分速度旋转,每个泵每分钟可打出多
少升油呢?
结 论:考??到容积效率微量泄漏等因素,发动机全负荷工作时,
每个泵每分钟可打出2200x95/1000=206升压力油。;主泵俯视油口关系图;主泵;lm(PC方式变换电流);主泵;主泵将发动机输出的机械能吸收转变成为液压能,按照负载大小输出压力油
通过改变斜盘角度可改变压力油的输出量
改变操作手柄行程大小,斜盘角度相应改变;手柄在中立位置时斜盘角度最小,主泵排量最小
负载达到溢流压力时主泵排量最小;主泵;主泵由两个变量斜盘柱塞泵、两个PC阀、两个LS阀、一个LS-EPC阀、一个PC-EPC阀组成;主泵;主控制阀;主控制阀;主控制阀;主控制阀;主控制阀;1:卸荷阀
2:压力补偿阀(斗杆卸载)
3:压力补偿阀(右行走后退)
4:压力补偿阀(左回转)
5:压力补偿阀(动臂提升)
6:压力补偿阀(左行走后退)
7:压力补偿阀(铲斗卸载)
8:压力补偿阀(备用)
9:压力补偿阀(备用)
10:压力补偿阀(铲斗挖掘)
11:压力补偿阀(左行走前进)
12、压力补偿阀(动臂下降)
13、压力补偿阀(右回转)
14、压力补偿阀(右行走前进)
15、压力补偿阀(斗杆挖掘)
16、主溢流阀;1:斗杆滑阀
2:右行走滑阀
3:回转滑阀
4:动臂滑阀
5:左行走滑阀
6:铲斗滑阀
7:备用滑阀
8:卸荷阀
9:主溢流阀
10:回位弹簧
11、回位弹簧
12、回位弹簧
13、回位弹簧;1:安全吸油阀(斗杆卸载)
2:吸油阀(右行走后退)
3:吸油阀(动臂提升)
4:吸油阀(左行走后退)
5:安全吸油阀(铲斗卸载)
6:安全吸油阀(备用)
7:安全吸油阀(备用)
8:安全吸油阀(铲斗挖掘)
9:吸油阀(左行走前进)
10:安全吸油阀(动臂下降)
11:吸油阀(右行走前进)
12:安全吸油阀(斗杆挖掘);
13:LS梭阀(斗杆)
14:LS梭阀(右行走)
15:LS选择阀
16:LS梭阀(动臂)
17:LS梭阀(左行走)
18:LS梭阀(铲斗)
19:LS梭阀(备用)
20:LS单向阀
21:压力释放塞
22:LS单向阀弹簧;主控制阀——斗杆控制阀;主控制阀——铲斗控制阀;主控制阀——备用控制阀;主控制阀——回转控制阀;主控制阀——动臂控制阀;主控制阀——右行走控制阀;主控制阀——左行走控制阀;主控制阀——视图;主控制阀——下端盖;主控制阀——上端盖;主控制阀——分流合流阀;主控制阀——自减压阀;主控制阀——原理(以斗杆为例);主控制阀——原理(以斗杆为例);主控制阀—自减压阀原理;主控制阀—自减压阀原理;自减压阀输出压力的测量;主控制阀—行走连通阀原理;其作用是连通左右行走油路(LS回路),使液压油平均分配到两个行走马达,保证机器的直线行走性能;机器转向时,通过先导压力将行走连通阀关闭。
直线行走时,行走连通电磁阀失电,先导压力PST为零,行走连通阀在弹簧力作用下打开,使P1与P2沟通,同时向两个马达供油。
行走转向时,行走连通电磁阀得电,先导压力PST克服弹簧力将行走连通阀关闭,左右行走油路各自独立。;左(右)行PPC压力使两个主阀芯向右移动,左(右)行走马达控制阀左端P1(P2)进油,通过两个主阀芯中间孔道,仍然可以是P1与P2沟通,达到直线前进行走的目的。
左右行走控制阀阀芯中间孔道与其它控制阀芯的中间孔道不同。
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