11.纱线的结构参数与性能指标.pptVIP

第四节 纱线的加捻指标与纤维的径向转移 为此，定义一个指标——捻系数(twist multiple)， 其计算及推导如下： 设：Tt －纱线的捻度（捻/10cm）； β－捻回角； h－捻距或螺距（mm），h=100/Tt（mm）； d－纱线的直径（mm）； * . 第四节 纱线的加捻指标与纤维的径向转移 则： 定义特克斯制捻系数： * . 第四节 纱线的加捻指标与纤维的径向转移 * . 第四节 纱线的加捻指标与纤维的径向转移 在相同的公制公定回潮率条件下，其间的关系是： * . 第四节 纱线的加捻指标与纤维的径向转移 图8-6 捻系数与纱线强力关系 加捻会对纱线的物理力学性能、外观、手感等诸多方面都产生很大影响，纱线拉伸断裂强力随捻系数的变化呈现图8－6所示曲线变化。 * . 第四节 纱线的加捻指标与纤维的径向转移 这主要是因为一方面加捻使纱线中纤维间摩擦力增大和纱线强力不匀率减小，使纱线强力增加； 另一方面，加捻作用使纱线中纤维产生预应力，且减少纤维强度的轴向分力，使纱线强度降低，这两种因素的共同作用导致的了纱线的强力随着捻度的增加呈现出先增加后减小的趋势。 使得纱线强力达到最大值的捻度，称临界捻度，相应的捻系数称临界捻系数见图8－6。 * . 第四节 纱线的加捻指标与纤维的径向转移 但织物强力达到最大的临界捻系数略小于纱线的临界捻系数，故生产中采用的细纱捻系数，一般略小于图8－6的临界捻系数。 当纱线采用的原料种类和质量规格不同，其临界捻系数也不同。 混纺纱线的临界捻系数，还与混纺比有关，如涤棉混纺纱的临界捻系数随着涤纶混纺比的增加而下降。 * . 第四节 纱线的加捻指标与纤维的径向转移 加捻对于纱线的断裂伸长率也有较大影响。 一般而言，纱线拉伸断裂所产生的伸长是由三部分构成的， 第一部分是纱线中纤维之间相互滑移； 第二部分则是纤维自身在外力作用下产生的伸长； 最后一部分是因捻回角和直径变化产生的。 随着捻度的增加，第一部分产生的伸长会逐渐减小，但是在临界捻度范围内，后两部分则呈增大趋势，而且这两部分所产生的伸长是主要的。 所以，在常用捻系数范围内，随着捻度的增加，纱线的断裂伸长率增大。 * . 第四节 纱线的加捻指标与纤维的径向转移 加捻对于纱线的直径、长度的影响也很大。 纱线直径起初随着捻度的增加而减小，当捻度超过一定的范围以后，纱线的直径一般变化很小，有时甚至会出现纱线直径随着捻度的增加而增加的现象。 由于在加捻后，纱线中的纤维从平行于纱线轴线而逐渐转绕一定升角的螺旋线，（参见见图7-2）使得纱线长度相应缩短。 纱线因加捻引起长度缩短的现象叫捻缩。此外，随着捻度的提高，纱线的光泽变暗，手感渐硬。 * . 第二节 常用纱线的规格与品质特征 粗梳毛纱采用粗梳毛纺生产线纺成，其中短纤维多、纤维排列不甚整齐、茸毛较多、线密度粗而不太光滑，条干均匀度和强度不及精梳毛纱。粗梳毛纱的织物一般较厚重，称为粗纺毛织物。 半精梳毛纱的加工工艺比精梳纱简单，比粗梳纱精细，以细绵羊毛及相应化学纤维生产细线密度毛纱，缩短工艺流程、降低成本，其产品性状介于精梳和粗梳之间。 近年也用棉型纤维、中长纤维纺制半精纺毛纱，所以产品风格变化很活跃。 * . 第二节 常用纱线的规格与品质特征 精梳毛纱的规格一般在5.5～28tex(36～180公支)，并以股线居多，近年在向细线密度（高支）方向发展。 粗梳毛纱的一般规格为50～250tex(2～40公支)。 机织用的精梳毛纱和粗梳毛纱一般不出售，都是企业的自用纱线，只销售织物成品。 半精梳毛纱主要用于梭织和针织，其线密度一般在10～33tex(30～100公支)之间。 * . 第二节 常用纱线的规格与品质特征 针编织用的毛型纱线叫做绒线。 绒线又称毛线、编织线，主要是指采用绵羊毛以及腈纶等毛型化纤纺制成的股线。 其捻度较低，结构蓬松、手感柔软而有弹性，并具有较好的保暖性和舒适贴身等优良的服用性能。 一般用于织制绒线衫、羊毛衫以及围巾、手套等，适宜做春、秋、冬三季的服装用品。 * . 第二节 常用纱线的规格与品质特征 按照生产工艺流程，绒线可分为精梳绒线、粗梳绒线和半精梳绒线。 绒线按用途不同可分为供手工编结的手编绒线和供针织机编结的针织绒线两大类，具体规格和结构特征见表8-7。 习惯上常把手工编织用的绒线称为“绒线”，而把针织机编制用的绒线称为“针织绒线”。 * . 第二节 常用纱线的