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文件类别
************有限公司
文件编号
版本/修订号
A/0
三阶文件
新产品介绍会议要求与规定
生效日期
页 次
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制定
审核
核准
日期
1.目的:防止新产品量产时出现异常,导致成本增加和不能满足客户要求。
2.范围:适应于接到新产品或老产品变更订单时,依据工程在《订单评审表》上签认的日期召开新产品会议。
3.职责:
3.1技术部:订单量产前,工程部需召集相关部门开新产品会议,对产品的特性、结构及客户的特殊要求进行说明,对相关单位提出之问题予以解决或解释。同时要准备好新产品会议所需资料,做好新产品会议记录,并将新产品会议记录交一份至企管中心。
3.2业务部:参与新产品会议,补充说明客户要求。
3.3 PMC、生产、品管、采购、仓库:参加新产品会议并主持召开各部门新产品量产前新产品会议,且要求提交新产品会议记录至企管中心。
3.4 人事部:对特殊事项进行追踪和考核。
4.新产品会议要求与规定:
4.1召开新产品会议时,工程部必须准备以下资料:
4.1.1 BOM;
4.1.2工序作业指导书、工艺流程图、生产排位图、标准工时
4.1.3包装指引(业务部);
4.1.4正确的样板、生产注意事项(开发部)
4.1.5 FMEA、检验标准(QE)
4.2要求:
4.2.1开会时讨论更改部分要详细记录,并用表单追踪完成时间。
4.2.2不管是开模还是现有模具,都应在资料上注明零件的编号、采购的供应商资料(便于后续做供应商审核)。
4.2.3必须做好《工序作业指导书》,在开始打样后准备好各工序组的表单,样板完成后必须把表单统筹好,整理为作业指导书。
4.2.4对于一些零件的效果,必须选择并用标签标示作为生产标准,如:开新产品会议中的样板,其中如有零件的材质不对,必须用标签或笔注明大货生产的材质要求,而工程留底样大货生产后已有零件更换,必须做更换。
4.2.5必须按客户、技术部门、品质部门签名的样板生产,而工程留底必须有注明型号留底。
4.2.6开新产品会议时,选择好正确的工艺方法,并应该在资料注明。(包括要更改的地方)。样板由技术部门更改为正确样板,如零件来不及更换,转给生产部的样板必须标示好要点。
4.2.7在新产品会议中需注明工艺方法或其它要点,会议结束后技术、生产、品质各执一份核对无误各拿一份。工程以便更换资料。生产部以便核对工程更改后的资料是否正确。
4.2.8会议传达与落实:各部门利用现有的样板,开完新产品会议后还给工程。
4.2.9品管部做好检验标准书,经审批后交文控发行。
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外企广州镇泰集团出身,精通精益生产JIT模式,精通ISO9001/14001/45001,精通安全生产管理,过往有过品保经理、IE工作资历,多次改善项目推行落地经验,善于带团队!
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