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- 2022-08-12 发布于四川
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钢中的裂纹与白点
一、钢中白点1、 白点的危害
白点是在第一次世界大战期间铭银钢中首先觉察,1917年美国觉察全部铭银钢制成的 飞机曲轴都有白点。白点缺陷在钢中造成应力集中,并使钢性能变脆。白点的存在简单使 工件在热处理时开裂并常常造成突然破坏的人身设施事故。
例如美国芝加哥瑞吉南电站一台16万5千瓦汽轮机低压缸主轴,因有白点,1954年 12月9日突然发生爆裂事故。发生事故时仅运转三个月。
我们也曾遇到多起白点引起的破坏,例如1976年我厂供攀钢轧制156字钢大型轧辐中 800mm,由于内部存在白点而发生断裂(照片1)断裂时第一辐坯未轧完。
照片2、3都是白点引起的热处理开裂。
白点对钢的机械性能影响很大。其中断面收缩率、延长率和冲击值降低较多,对强度 的影响取决于所取试样有无白点及白点与试样轴线的相对位置。
白点的存在严峻地降低了钢的抗疲惫性能。我们曾做过纯弯曲疲惫试验证明,白点对 40钢车轴钢纯弯曲疲惫寿命影响极大,以破断的循环次数来看,无白点试棒与有白点试棒 相比可差几倍到几十倍甚至更多。同时随着施加应力的减小,倍数有明显增加的趋势。这 说明在应力作用下(一般使用应力都较小),白点对循环次数的影响更大。同时有白点的试 棒都断与白点处。
白点有如此之大的危害,有人称它为钢的缺陷中的“癌症”,一般标准中都规定,发 觉白点都要报废。
2白点特征(1)白点的纵向端口特征及白点的定义
白点的纵向端口特征是呈圆形或椭圆形的银白色斑点,因此取名“白点”,他实际上是 存在于钢中的片状裂纹群。
白点的纵向端口有以下四个特征:
a)外形为斑点状、圆形、椭圆形伸长的雪片状及其它外形。
b)颜色一般是银白色的,随化学成分及加工条件不同也可能是灰色的。
c)白点的大小由于钢种及形成条件不同而差异很大,从零点几毫米到几十毫米,白点面 积大小与白点裂纹长短相对应,白点裂纹的宽度微小。
d)白点区域的断口与其四周基体断口有明显区分。由于打断口时的热处理状态不同, 白点区的晶粒可以比基体金属的粗,也可能比基体金属的细。在淬火后打断的断口上,白 点区是粗晶粒的,而且常常是有光泽的和未变形的,有时白点较基体显著凹陷。当消失与 折断方向相垂直的白点时,端口上看到一条裂纹,裂纹两侧断口有突跳,有时两侧的金属 会随着裂纹突出金属断口外表,形成所谓“鸭嘴形”。
白点的纵向断口可见照片4、5o
白点的垂直断口平面时的状况,见照片6、7O
(2)白点的横向低倍特征:(指受蚀平面垂直于白点裂纹)
白点试验的试片应在规定部位切取,以保证所取试片上确有白点,在刚材中,一般要 离开端头肯定距离。或用超声波探伤确定有白点的位置。外表V6?▽7,用热蚀或冷蚀均 可。
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白点在酸浸后的横向低倍试片上表现为锯齿状裂纹,或称发丝状裂纹,因此也有人称 它为“发裂”(也有人误称为发纹,现在多数人不这样叫)。裂纹的两端与两壁很明显,由 裂纹到正常金属是突变而不是渐渐过渡(与夹渣偏析区分)。
白点裂纹多数位于试样的心部或心部四周,靠近(锻坯)试样的外表不会有白点。由 于生成条件的不同,白点有呈无位向分布的;有呈辐射状分布的;有呈同心圆状分布的; 有的那么沿锻造十字的偏析区分布。除此之外,钢的某些低强度区(象区域偏析),单向延长 造成的各向异性等都对白点的位置方向外形产生影响。照片8、9、10、11、12、13是各种 白点的分布特征。
碳素钢中的白点一般较合金钢中的白点短小和不明显,它多分布于中心四周和近中心 四周;而合金刚中白点多呈“环状分布”(照片12)o
在小型锻件中,并未觉察白点与偏析有什麽关系。在大型锻件中,白点位于或起始于 偏析区,在这个区域里富有碳、磷、硫和合金元素。由于元素的偏析使得偏析区较基体组 织硬度高,所以在车光后的硬
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