生物质成型燃料技术.ppt

压辊式平模成型机工作原理 工作时，压辊可随压辊轴做圆周运动。压辊通过减速机构，在电机驱动下在压模上滚动。 原料从料斗加入成型机内，由于压辊和压模之间存在相对滑动，原料在压辊和压模间受到挤压被粉碎，同时粉碎的原料被压入压模成型孔内压成圆柱形或棱柱形，从压模成型孔中挤出，切割刀将压模成型孔中挤出的压缩条按需要长度切成颗粒，颗粒被排出机外。 在工作过程中，由于压辊和压模之间存在相对滑动，对原料可起到磨碎的作用，所以允许使用粒径稍大的原料。 第22页，共38页，2022年，5月20日，11点13分，星期五 （三）压辊式环模成型机 采用环形压模和圆柱形压辊压缩成型。根据结构布置方式不同可分为立式和卧式两种。 卧式环模成型机的工作原理：主轴转动使环模旋转，原料经进料刮板被卷入环模和压辊之间，并带动压辊旋转。环模与压辊相对旋转对原料逐渐挤压，并挤入环模成型孔成型，并不断向孔外挤出，再由切刀按所需长度切断成型颗粒。 特点：压模的更换保养方便，样机容易进行放大等。 立式环模成型机的压模和压辊的轴线都为垂直设置，此机型具有构造简单、结构紧凑、使用方便等特点。 第23页，共38页，2022年，5月20日，11点13分，星期五 环模成型 单辊 双辊 三辊 第24页，共38页，2022年，5月20日，11点13分，星期五 环模成型 不同结构形式的压辊 环模成型部件 第25页，共38页，2022年，5月20日，11点13分，星期五 平模成型 单辊 整体式 组装式 不同结构形式的压辊成型部件 第26页，共38页，2022年，5月20日，11点13分，星期五 第27页，共38页，2022年，5月20日，11点13分，星期五 关于生物质成型燃料技术 第1页，共38页，2022年，5月20日，11点13分，星期五 一.生物质致密成型原理及工艺 第2页，共38页，2022年，5月20日，11点13分，星期五 第3页，共38页，2022年，5月20日，11点13分，星期五 生物质压缩成型燃料： 松散的秸杆、籽壳、树枝、锯末等纤维质、木质生物质废料经热挤压工艺制成的固形燃料。 第4页，共38页，2022年，5月20日，11点13分，星期五 生物质压缩成型燃料类型： 粒状、棒状、块状等 第5页，共38页，2022年，5月20日，11点13分，星期五 生物质压缩成型燃料特点： 密度高、强度大：体积缩小6~8倍，密度约为1.1~1.4t/m3； 热值高：热值可达到16.7MJ/kg，能源密度相当于中质烟煤； 燃烧性能好：使用时火力持久，炉膛温度高，燃烧特性明显得到改善。 形状和性质均一：便于运输和装卸、适应性强、燃料操作控制方便等。 第6页，共38页，2022年，5月20日，11点13分，星期五 生物质成型影响因素 成型压力 原料含水率 原料颗粒度 原料的种类 温度 黏结剂 第7页，共38页，2022年，5月20日，11点13分，星期五 黏结剂 常用的黏结剂 ①无机黏结剂：水泥、黏土、水玻璃等； ②有机黏结剂：焦油、沥青、树脂、淀粉等； ③纤维类黏结剂：废纸浆、水解纤维等； 第8页，共38页，2022年，5月20日，11点13分，星期五 二.生物质致密成型工艺流程与设备 第9页，共38页，2022年，5月20日，11点13分，星期五 生物质压缩成型的工艺流程 第10页，共38页，2022年，5月20日，11点13分，星期五 生物质收集 工厂化加工主要涉及的问题：①加工厂的服务半径；②农户供给加工厂的原料的形式；③原料状况。 第11页，共38页，2022年，5月20日，11点13分，星期五 物料粉碎 木块、树皮、植物秸杆等尺寸较大的原料要时行粉碎，粉碎作业尽量在粉碎机上完成；锯末、稻壳等只需清除尺寸较大的异物，无需粉碎。 对颗粒成型燃料，一般需要将90%左右的原料粉碎到2mm以下，必要时原料需进行二次甚至三次粉碎。 常用粉碎机械：锤片式粉碎机。 第12页，共38页，2022年，5月20日，11点13分，星期五 干燥 干燥处理的原因：水分含量超过经验值上限时，加工过程中当温度升高时，体积突然膨胀，易发生爆炸造成事故；水分含量过低时，会使范德华力降低，物料难以成型。 物料湿度一般要求在10～15%之间，间歇式或低速压缩工艺中可适当放宽。 常用干燥机有回转圆筒干燥机、立式气流干燥机。 第13页，共38页，2022年，5月20日，11点13分，星期五 出料口 排湿口 驱动装置 干燥筒 进料口 热风炉 回转圆筒干燥机： 构造： 优点：生产能力大，运行可靠，操作容易，适应性强，流体阻力小，动力消耗低。 缺点：设备复杂，体积庞大，一次性投资高，占地面积大。 第14页，共38页，2022年，5月20日，11点13分，星期五 干燥过程：