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* （一）水垢的形成 1． 给水中某些溶解盐类，由于炉水温度升高，而溶解度降低，析出沉淀物来。2． 锅炉在连续给水、连续蒸发的过程中，所含的盐类不断地留在锅内，纯净的水变成蒸汽送出炉外，而剩下的炉水含盐浓度不断升高、浓缩，以致使炉水含盐程度达到饱和状态甚至过饱和状态，盐类便由水中析出，生成沉淀物。3． 不同盐类在炉水中相互作用，产生难溶解的化合物，形成新的水垢。 . * （二）水垢的危害 水垢的导热系数比金属的导热系数小几百倍。因此，即使在受热面上形成不太厚的水垢，也会由于热阻大，使其导热效率降低，造成热损失，浪费燃料。实践证实，锅炉受热面结有1mm的水垢时，能耗煤量增加1.5~2%左右。由于受热面上结有水垢，会使金属管壁局部过热，当壁温超过极限温度时，会使管子鼓包，严重的会引起锅炉爆管事故，使人身安全受到威胁。水垢是一种复杂的盐类，其中含有卤素离子。在高温下对铁有腐蚀作用。通过对铁质水垢的分析知道，其含铁量达20~30%左右。水垢浸蚀金属会使锅炉内壁变脆，并不断向炉壁深处腐蚀。 . * （三） 水垢的清除 假如锅炉受热面上结了水垢，一定要及时清除。1． 机械除垢法：用水冲洗或用螺旋钢丝刷清除。假如水垢很坚硬，可用电力和水力带动的洗管器来清洗。2． 酸洗除垢法：用酸清洗水垢时可用盐酸、磷酸、铬酸及氢氟酸，但不能用硫酸。一般都用盐酸。酸洗时，一般控制盐酸溶解浓度为3~5%，也可根据水垢的厚度来确定。 . * 排 污 为了保持锅炉水质的各项指标，控制在标准范围内，就需要从锅炉中不断地排除含盐量较高的锅炉水和沉积的泥垢，再补入含盐量低的给水，以上作业过程，称为锅炉的排污。 . * 排污的目的 排污的目的主要有以下几个方面：（1）排除锅炉水中过剩的盐量和碱量，使锅炉水质各项指标，始终控制在国家标准要求的范围内。 （2）排除锅炉内结生的泥垢。（3）排除锅炉水表面的油脂和泡沫。  . * 排污的意义 （1）锅炉排污是水处理工作的重要组成部分，是保证锅炉水质浓度达到标准要求的重要手段。（2）实行有计划地和科学地排污，保证锅炉水质良好，是减缓或防止水垢结生，保证蒸汽质量和防止锅炉金属腐蚀的重要措施。 . * 锅炉排污种类 分连续排污和定期排污两种。 连续排污的目的是排出锅水中溶解的部分盐，以维持锅水一定的含盐量和碱度。这种排污是连续从锅水含盐浓度最大的蒸发表面排出，又称表面排污。 定期排污目的是排出锅水中不溶性水渣，因此从沉积物聚集最多的水冷壁下联箱排出。排污时间是间断的，间隔时间与排污量，应根据汽水品质的要求由化验人员确定。 . * 锅炉排污的要求 锅炉排污的质量，不但取决于排污量的多少，以及排污的方式，而且只有按照排污的要求方法进行，才能保证排出水量，排污效果好。 . * 对排污的主要要求是： （1）勤排? ?就是说排污的次数要多一些，特别用底部排污来排除污泥时，短时间的，多次的排污，要比长时间的，一次排污及排泥效果要好的多。 （2）少排? ?只要做到勤排，必然会做到少排，即每次排污量要少，这样既可以保证不影响供气，又会使锅炉水质量始终控制在标准范围内，而不会产生极大地波动。这对锅炉保养十分有利。（3）均衡排? ?就是说要使每次排污的时间间隔大体相同，使锅炉水质量经常保持在均衡状态下。（4）在锅炉低负荷下排污??此时因为水循环速度低，水渣容易下沉，定期排除效果好。 . * 一、锅炉的工作条件： 1、承受压力和温度； 2、接触腐蚀性介质； 3、容易超载； 4、连续运行。 . * 二、锅炉正常运行的监督和调节： 在锅炉运行期间，必须对其进行一系列的调节，如对燃料量、空气量、给水量等作出相应的改变，才能使锅炉的蒸发量与外界负荷相适应。否则，锅炉的运行参数（蒸汽压、汽温、水位等）就不能保持在规定的范围内。 . * 锅炉正常运行的监督和调节1： 水位的调节：锅炉在正常运行中，应保持水位表正常水位线处有轻微波动。负荷低时，水位稍高；负荷高时，水位稍低。在任何情况下，锅炉的水位不应降低到最低水位线以下和上升到最高水位线以上。水位过高会降低蒸汽品质，严重时甚至造成管道内发生水击。水位过低会使受热面过热，金属强度降低，导致被迫紧急停炉，甚至引起锅炉爆炸。水位的调节一般是通过改变给水调节阀的开度来实现的。为对水位进行可靠的监督，锅炉运行中要定时冲洗水位表，一般每班冲洗1-2次。 . * 锅炉正常运行的监督和调节2： 汽压的调节：汽压的波动对安全运行影响很大，超压则更危险。蒸汽压力的变动通常是