低温阀门在LNG领域的应用.pptVIP

LNG领域阀门常用标准 美国阀门与管件工业制造商标准化学会（MSS） MSS SP-67蝶阀 MSS SP-80 青铜闸阀、截止阀、角阀和止回阀 MSS SP-134 低温阀门及其阀体、阀盖加长体的要求 英国国家标准（BS） BS 1868 石油化工法兰和对焊钢制止回阀 BS 1873 石油化工法兰和对焊钢制截止阀和截止止回阀 BS 6364 低温阀门 BS 6755 阀门试验 * 介绍内容 1、LNG产业链概况 2、LNG领域应用低温阀门种类 天然气液化工厂 LNG接收站 3、LNG领域阀门常用标准 4、LNG领域低温阀门选型要求 5、特殊阀门选型要求 * LNG领域低温阀门选型要求 LNG低温阀门常用结构型式 应用阀门主要供应商 LNG低温阀门通用选型要求 密封性能要求 材料设计要求 材料检验要求 生产检验及测试 * 选型要求——常用结构型式 用途 阀门种类 结构类型 标准 调节阀 单座直通阀 柱塞型单座直通阀（阀芯可选导向型、抗气蚀、降噪型） FCI 70-2、ISA 75-1、BS6364等 多级降压调节阀 多级钻孔套筒阀、多级迷宫套筒阀 蝶阀 API 609、BS6364 截断阀 蝶阀 高性能三偏心弹性密封蝶阀 球阀 整体式阀体设计，上装式枢轴固定（3”以上）或浮动球阀 API 6D、BS6364、 截止阀 锥型阀芯，明杆支架（OSY） BS 1873、API 600、BS6364 止回阀 升降式和旋起式 BS 1868、API 600、BS6364 呼吸阀 安全阀 普通弹簧阀、先导式安全阀 API 520/521、API 526、API2000、ASME VIII 真空阀 重锤式安全阀 热释放阀 普通弹簧阀 * 选型要求——主要供应商 调节阀：Fisher、Flowserve、Samson、Masoneilan 蝶阀：Orton、Tyco 球阀：Poyam、Perar、Tyco 截止阀： Poyam 、Mascot、ADAMS、Tyco等 止回阀： Poyam 安全阀： TAI MILANO、Tyco、Faris * 选型要求——通用选型要求 长颈型阀盖设计 阀盖通常采用螺栓连接 阀内件配置应易于拆卸，尤其是阀座易于更换，内件和密封能够快速从阀顶部拆卸，可在线维修 对焊阀门和用于低温的阀门应便于整体组装 上阀盖和阀体不应有焊接或螺纹连接的部件 关闭时需要的回转力超过245N时需提供齿轮驱动装置 * 选型要求——通用选型要求 采用防火设计，厂家具有API 607测试认证 采用防超压结构设计，球阀、截止阀需设置泄压孔，避免中腔压力在温度变化时升高 采用防吹出阀杆设计（anti-blow out） LNG介质具有易燃易爆性，需采取防静电设计，考虑设置导通装置，对于金属密封阀门，阀杆阀体、关闭件与阀体之间电阻值满足规范要求 * 选型要求——密封性能要求 LNG用超低温阀门介质分子量小，粘度低，浸透性强，容易泄漏，具有易燃易爆的特性 内漏要求：希望通过阀板泄漏（即内漏）越少越好，甚至阀门介质的泄漏要求为零 外漏要求：指阀杆填料和阀盖垫片处的介质外泄漏，直接泄入大气，会直接引起事故或造成人身伤害，对于这种情况，有时需采用波纹管密封阀 泄漏等级一般要求:调节阀要求ANSI IV，关断阀要求ANSI VI 评判标准：API598、BS6364、 ANSI B16.104、 ZBJ16006， JB/T 9092- 99等 * 选型要求——材料设计要求 * 材料质量是衡量阀门强度可靠性和使用寿命的一个重要指标 选型要求——材料设计要求 材料设计要求——承压零部件（阀体、阀盖、阀瓣）材料选择 奥氏体不锈钢 具体牌号 阀体： A351 Gr.CF3M、 A182 Gr.F316L、 A182 Gr.F304L 阀瓣： A351 Gr.CF8M 、 A182 Gr.F316 、A182 Gr.F304 * 选型要求——材料设计要求 材料设计要求——密封面材料选择 一般采用硬密封，球阀、蝶阀采用弹性软密封 对不锈钢阀，一般阀内件与阀体材料相同。CL300以下的阀门，在阀座上堆焊STL合金，或阀板、阀座上均堆焊 STL合金；CL600以上阀门，阀板和阀座上均堆焊STL合金 软密封采用聚三氟氯乙烯PTFCE、聚氯代三氟乙烯（ PCTFE ）+唇式密封 具体确定应根据工艺介质条件来确定，API及BS标准都规定了内件号(Trim No.),可以按照相应的标准执行 * 选型要求——材料设计要求 材料设计要求——填料选择 填料是阀杆滑动密封的填充材料 一般采用柔性石墨、聚四氟乙烯 材料设计要求——垫片材料选择 用于中法兰密封和法兰连接式阀门的外部连接 保证弹性及足够强度，根据不同介质、压力等因素选取 阀门等级 垫片材料 CL150,B