建筑专业质量风险分析表.docx免费

建筑专业质量风险分析表 序号 项目名称特殊工种未持证上  存在风险  防范措施 岗，人员技能不符 合要求，上岗前未按规定要求进行培训。 施工人员质量意识 差，责任心不强， 不按程序操作。 机械进厂前没有经 出现质量缺陷和质量不符合项。 出现质量缺陷和质量不符合项。 加强特殊工种证件管理，上岗 前经过培训，考核合格者上岗。 加强施工人员的质量意识的 培训和教育，建立健全质量责任制，严格考核机制。 过检验，机械维护 保养不到位，产生 机械故障。 计量工器具没有进行检测，没有按照 规定进行正常的校 验。 进货材料漏检，使 用未经检验的原材料。 需要送检的原材料 造成质量风险和质量 加强机械进厂管理，加强机械 事件。 的日常维护和保养。 造成质量不符合项和 建立健全计量工器具台账，加质量事件。 强计量工器具的计量检查。 造成质量缺陷和质量 原材料进厂要检验合格后才不符合项。 能使用。 按照原材料进厂的要求进行 没有进行送检和抽 检检查。 加工件、预制件验 收不合格。 造成质量不符合项。 造成质量不符合项。 送检和抽检，试验合格后才能 使用。 加强对加工件、预制件的检查验收。 材料标识不清，材 料领用发放错误， 造成错用。 原材料跟踪台账建 立不及时，跟踪台账不具有追溯性。 造成返工质量事件和 加强物资领用管理，材料状态质量不符合项。 标识清楚。 造成一般质量事件和 及时建立原材料跟踪台账，加质量不符合项。 强对原材料跟踪台账的检查。 施工工艺、技术标 造成一般质量事件和 准错误。 质量不符合项。 加强对施工工艺、标准的审 核，确保施工工艺、标准符合设计要求。 施工方案、程序编 造成一般质量事件和 加强对施工方案和措施的审制有漏项。 质量不符合项。 核。 二次设计深度不 造成一般质量事件和 对二次设计进行编审批，要满 够，不满足施工工 质量不符合项。 足施工工艺要求。艺要求。 设计变更文件没有 造成一般质量事件和 设计图纸和变更，及时登记发控制，发放不及时。 质量不符合项。 放。 技术交底不全面， 造成一般质量事件和 加强技术交底的审核，质检人 序号 项目名称技术交底执行不到 位。 作业环境不满足施15 工工艺的要求。 作业环境控制措施 不到位。 对季节和措施性的预防措施不到位。 现场交叉作业措施 不到位。 土方回填不合格。 存在风险质量不符合项。 造成一般质量事件和质量不符合项。 造成一般质量事件和质量不符合项。 造成一般质量事件和质量不符合项。 造成一般质量事件和质量不符合项。 造成一般质量事件和质量不符合项。 防范措施 员对技术交底进行补充，加强关键节点的检查。 按照施工方案的要求，确保施工环境符合施工工艺的要求。按照施工方案的要求，确保施工环境符合施工工艺的要求。加强对雨、夏、冬季施工措施的管理。 加强交叉作业管理，做好成品、半成品防护措施。 采用压路机和打夯机进行压 实，经检验合格后再进行下一层回填。 使用不符合清水混 造成一般质量事件和凝土要求的模板。 质量不符合项。 按照业主的要求采购模板，经检验合格后才能使用。 钢筋规格品种、间 造成一般质量事件和 加强钢筋加工和安装的检查 距、直螺纹接头不 质量不符合项。 验收。 符合要求。 埋件和预埋螺栓、 造成一般质量事件和 预留孔洞漏设。 质量不符合项。 混凝土浇筑前，加强埋件、预 埋螺栓、预留孔洞数量的检查验收。 埋件、直埋螺栓、 预留孔洞偏差超过 造成一般质量事件和质量不符合项。 加强对埋件、直埋螺栓、预留孔洞的管理，对数量、规格、 规范要求。 尺寸偏差进行专项检查。 清水混凝土外观工 加强对混凝土振捣工的管理， 艺不符合要求，出 造成一般质量事件和 按照工艺纪律处罚条例进行 现蜂窝麻面等质量 质量不符合项。 奖惩。质检员对结构混凝土施 缺陷。 工进行旁站监督。 梁柱的钢筋保护层 偏差超过规范要 造成一般质量事件和质量不符合项。 采取增加保护层垫块、木方固定钢筋等措施，混凝土浇筑前 求。 对钢筋保护层进行检查。 严格执行混凝土浇筑通知单 混凝土标号错误。 造成一般质量事件和 制度，土建试验人员负责混凝质量不符合项。 土标号、混凝土坍落度、混凝 土原材料的跟踪检查。 内部工序没有办理 造成一般质量事件和 严格内部工序交接制度。交接手续。 质量不符合项。 设备基础二次灌浆 造成一般质量事件和出现裂纹。 质量不符合项。 加强对二次灌浆的管理，确保灌浆料在质保期内，加强二次灌浆的保温和养护工作。 墙体砌筑，构造柱 造成一般质量事件和 对构造柱和圈梁设置进行二 和圈梁没有按照规 质量不符合项。 次设计，在技术交底中明确。 序号 项目名称定设置。 存在风险 防范措施 墙体砌筑前进行样板施工，砌 墙体产生裂纹。 现浇框架柱不垂 造成一般质量事