第三次作业参考答案.docx

1、何谓退火和正火？两者的特点和用途有什么不同？ 退火是将钢件加热到 Ac1 或 Ac3 以上（30~50℃），保温一段时间，然后再缓慢的冷却 （一般用炉冷）。 正火是将钢件加热到 Ac3 或 Acm 以上（30~50℃），保温一段时间，然后在空气中冷却， 冷却速度比退火稍快。 退火与正火的主要区别是： 正火是完全退火的一种变态或特例，二者仅是冷却速度不同，通常退火是随炉冷而正火 是在空气中冷却，正火既适用于亚共析钢也适用于过共板钢，对于共析钢，正火一般用于消 除网状碳化物；对于亚共析钢，正火的目的与退火基本相同，主要是细化晶粒，消除组织中 的缺陷，但正火组织中珠光体片较退火者细，且亚共析钢中珠光数量多铁素体数量少，因此， 经正火后钢的硬度、强度均较退火的高，由此可知，在生产实践中，钢中有网状渗碳体的材 料需先经正火消除后方可使用其他工艺，而对热处理后有性能要求的材料，则据要求的不同 及钢种不同选择退火工艺，如：要求热处理后有一定的强度、硬度，可选择正火工艺；要求 有一定的塑性，尽量降低强度、硬度的则应选择退火工艺。 生产上常用的退火操作种类 （1）完全退火（俗称退火）主要用于亚共桥钢和合金钢的铸件、锻件及热轧型材，有的也 用做焊接结构件，其目的是细化晶粒，改善组织，消除残余应力，降低硬度、提高塑性，改 善切削加工性能，完全退火是一种时间很长的退火工艺，为了缩短其退火时间，目前常采用 等温火的工艺来取代完全退火工艺，同完全退火比较，等温火的目的与完全退火相同，但它 大大缩短了退火时间。 （2）球化退火主要用于过共析钢及合金工具钢（如刀具、量具、模具以及轴承等所有钢种）。 其目的主要是降低硬度，改善切削加工性，并为以后淬火作好准备。 （3）去应力退火（又称低温退火）主要用来消除铸件、锻件及焊接件、热轧件等内应力。 （4）再结晶退火用来消除冷加工（冷拉、冷冲、冷轧等）产生的加工硬化。目的是消除内 应力，提高塑性，改善组织。 （5）扩散退火主要用于合金钢，特别是合金钢的铸件和钢锭。目的是利用高温下原子具有 较大的扩散能力来减轻或消除钢中化学成分不均匀的现象。 2、钢淬火后所获得的马氏体组织与铁素体有何相同和不同之处？钢中的马氏体组织表现出 什么特性？ 在钢中马氏体和铁素体具有相同的结构，都是碳在a 铁中的固溶体，但马氏体是碳在a 铁中的过饱和固溶体，铁素体是碳在 a 铁中的间隙固溶体。 马氏体中过饱和溶解有碳元素，所以它可以很硬，实际上低碳马氏体的硬度并不高。马 氏体中还有大量位错和其它亚结构，也是使它硬度增大的因素，马氏体的三维组织形态通常 有片状或者板条状，但是在金相观察中（二维）通常表现为针状。高的强度和硬度是钢中马 氏体的主要特征之一。 3、钢在淬火后为什么要回火？三种类型回火的加热温度规范、目的和应用有什么不同？ 淬火后的马氏体加残余奥氏体组织，是一种不稳定的组织，如果碰到适宜的条件，会随 时发生转变，引起零件形状和尺寸的变化，这对机械零件配合的要求(一般情况下，淬火部 位大多数是配合面)来说是不允许的。因为不管什么零件，一旦成形后，我们总希望它尺寸 稳定。 零件淬火后有较大的热应力和组织应力存在，如果不及时消除这些应力，就会进一 步扩展；而这种应力又往往分布在尖角、缺口、孔眼等部位，形成应力集中。应力的集中和 扩展，会使零件变形和开裂，所以应当及时消除应力。 有部分零件需要通过热处理来提高 它的机械性能，如强度、韧性等，使它在运转过程中具有一定的抗力，以保证较长的使用寿 命。这样的热处理往往安排在粗加工之后。 要满足零件机械性能的要求，使它有良好的切 削加工性能，还必须把淬火后得到的含碳过饱和的马氏体作回火处理，使碳原子析出形成粒 状的渗碳体，从而得到回火索氏体或回火屈氏体等组织。 综上所述，为了稳定组织，稳定 尺寸，及时消除内应力，避免变形和裂纹的产生；为了调整组织，使零件具有良好的加工性 能和使用性能，就必须将淬火后的零件及时地进行回火。 回火操作一般可分三类：即高温回火，指温度在 A1 线以下至 500℃范围内的回火；中 温回火，指温度在 250 一 500℃范围内的回火；低温回火，指温度在 250℃以下的回火。 高 温回火的目的是为了获得回火索氏体或珠光体为主的组织，以得到良好的综合机械性能(既 有较高的硬度、强度，又有较好的塑性、韧性)。所以高温回火常作为调质工序，(即淬火加 高温回火)此外也可用于不淬火状态下的零件，以消除应力，预防变形的处理，如焊接结构 件消除焊接应力的处理。高温回火还作为表面淬火返工处理的中间工序，以消除应力，降低 硬度，代替退火工序。高温回火用在正火后，则常常是为了降低硬度、改善切削加工性能。 高温回火还可以用来作复杂零件和高合金钢制造的零件在热处理前 (包括渗碳等)的预处理 工序。