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h炼油设备腐蚀与防护专题 前面我们要紧讲述了“金属腐蚀”的差不多理论以及腐蚀防护的原则和方法。本部分要紧结合我 们的专业特点，利用前面所讲的差不多理论，来分析探讨有关炼油厂中的腐蚀情形以及采纳的相关防腐 措施。 炼油系统中的要紧腐蚀介质 炼油系统中的腐蚀介质要紧来自于原油中的无机盐、硫化物、环烷酸、氮化物、微量金属元素以 及石油开采和炼制过程中的各种添加剂等，在原油加工过程中，这些物质会变成或分解成为活性腐蚀介 质腐蚀设备。 1．无机盐类 -6 原油中的无机盐类要紧有NaCl、MgCl 、CaCl 等，盐类的含量一样为(5～130)×10 ，其中NaCl 2 2 约占75%、MgCl 约占15%、CaCl 约占10%左右，随原油产地的不同，Na、Mg、Ca盐的含量会有专 2 2 门大的差异。原油加工过程中，这些无机盐会水解成HCl腐蚀设备，发生水解的反应式如下： MgCl 2H OMg(OH) 2HCl 2 2 2 CaCl 2H OCa(OH) 2HCl 2 2 2 钠盐通常在蒸馏的情形下可不能水解，但当原油中有环烷酸和某些金属元素存在时，在300℃往常就有 可能水解成HCl。 2．硫化物 原油中存在的硫化物要紧有硫化氢、硫醇、硫醚、二硫化物以及环状硫化物等。胜利油以及中东 油的含硫量都专门高，原油加工的过程中，硫化物会受热分解成硫化氢而产生腐蚀，硫化氢的生成量要 紧是由总硫含量、硫的种类及温度等众多因素决定的，但硫化氢的生成量与总的硫含量不成正比。 3．环烷酸 环烷酸是一种存在于石油中的含饱和环状结构的有机酸，其通式为RCHCOOH，石油中的酸性化 2 合物包括环烷酸、脂肪酸、以及酚类，而以环烷酸的含量最多，故一样称石油中的酸为环烷酸，因此石 油中的酸是一种专门复杂的混合物，其分子量的差别专门大，在180～700之间，又以300～400之间的 居多，其沸点范畴大约在177～343℃之间。 4．氮化物 原油中的氮化物要紧有吡啶、吡咯及其衍生物。这些氮化物在常减压装置中专门少分解，但在深 度加工如焦化和催化裂化等装置中由于催化剂和温度的作用，则会分解为可挥发性的氨及氰化物，对设 备产生腐蚀。 5．其他腐蚀介质 ⑴ 氢 在高温临氢设备以及与含水H S溶液接触的设备中，会有加入氢和析出氢的过程。氢的存在能引 2 起设备的氢损害、氢脆、氢鼓泡、表面脱碳及氢腐蚀等。 ⑵ 有机溶剂 炼油厂的气体脱硫和润滑油精制等过程中，均要用到某些有机溶剂，如糠醛、乙酰胺等。一样说 来，这些有机溶剂对炼油厂的设备无腐蚀作用，但在生产过程中，有些有机溶剂能发生降解、聚合或氧 化，产生某些腐蚀介质。 常减压装置的腐蚀与防护 一、常减压装置的工艺流程 常减压蒸馏装置是将原油分馏成汽油、煤油、柴油、蜡油、渣油等组分的加工装置，因为是整个 炼油工艺的第一个加工工序，因此又称为炼油厂的“龙头”。因此该装置操作平稳与否，会直截了当阻 碍整个炼油厂的正常生产 常减压装置的原则流程见图1 原油第一进入一换热器组，与产品或回流油换热，并注入洗涤水或 破乳剂，达到一定温度（100～140℃）后进入脱盐罐。脱盐后原油连续进入另一换热器组，与系统中的 高温热源换热后进入常压加热炉。有些装置有初馏塔或闪蒸塔，闪蒸出部分轻组分以后再进入常压炉， 加热到一定温度后经转油线进入常压分馏塔，在此塔中将原油分馏成汽油、煤油、柴油，有时还有部分 蜡油及常压渣油等组分 产品经汽提及必要的酸碱精制后送入储罐 常压渣油经塔