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公差与检测技术
(Tolerance and Testing Technology)
课程编号学 分:2
学 时:32 (其中:讲课学时:24实验学时:8上机学时:0)
先修课程:工程图学,机械原理及设计
适用专业:机械设计制造及其自动化教 材:《几何量公差与检测》;甘永立;上海科学技术出版社,第10版 《几何量公差与检测实验教程》;杨建凤;出版社,第1版
一、课程的性质与课程目标
(一)课程性质
《公差与检测技术》课程主要介绍机械零件精度设计与检测的相关知识,是教学计划中联系设 计课程和制造课程的纽带,也是从基础课学习过渡到专业课学习的桥梁。通过本课程的学习,培养 学生掌握机械零件几何量公差标准的基础知识和相关理论,了解国际标准化组织(ISO)相关标准的 开展、现状和趋势;熟悉机械零件几何量精度设计的基本原理和方法以及机械零件几何量检测的基 本原理、仪器和方法;培养学生理解和分析机械图纸中零件几何量精度的能力和查阅及使用公差标 准的能力、根据使用要求合理设计机械零件几何量精度的能力、根据零件几何量精度合理选择检测 工具和方法的能力以及对典型机械零件几何量精度进行检测的能力;从而,为后续的专业课程学习、 实践环节和将来从事专业生产技术工作奠定必要的基础。
(二)课程目标
课程目标1:能够熟悉机械零件几何量精度设计的基本原理和方法,根据使用要求合理设计机 械零件几何量精度,设计过程中能够较好处理使用要求与制造要求和经济性之间的关系。
课程目标2:能够熟悉机械零件几何量检测的基本原理、仪器和方法,针对机械零件几何量检 测所涉及检测工程制定实验方案,并基于几何量检测基本原理合理选择计量器具和检测方法。
课程目标3:能够对实验及测量结果进行分析与处理,基于对检测工程所涉及公差标准的正确 理解进行合格性判断。
课程.目标4:能够掌握机械零件几何量公差标准的基础知识和相关理论,了解国家标准和国际 标准化组织(ISO)相关标准的开展、现状和趋势,正确理解、分析机械图纸中零件的几何量精度和 查阅及使用公差标准。
(三)课程目标与专业毕业要求指标点的对应关系
本课程支撑专业培养计划中毕业要求1、毕业要求4和毕业要求6。
.本课程支撑专业培养计划中毕业要求1中的指标点3:具有机械设计制造专业基础知识及其 应用能力;占该指标点达成度的10%;
.本课程支撑专业培养计划中毕业要求4中的指标点2:能够基于科学原理并采用科学方法对 机械零件、结构、装置、系统制定实验方案;占该指标点达成度的20%;
.本课程支撑专业培养计划中毕业要求4中的指标点4:能够对实验结果进行分析和解释,并 通过信息综合得到合理有效的结论;占该指标点达成度的20%;
.本课程支撑专业培养计划中毕业要求6中的指标点1: 了解与机械工程相关的技术标准、知 识产权、产业政策和法律法规;占该指标点达成度的40%。
程目标
毕业要求
课程目标1
课程目标2
课程目标3
课程目标4
毕业要求1-3
V
毕业要求4-2
V
毕业要求4-4
V
毕业要求6-1
V
二、课程内容与教学要求
第一章绪论(一)课程内容
(1)本课程的性质、研究对象与方法、目的、任务;(2)互换性与公差;
(3)标准化与优先数系;(4)几何量检测概述。
(二)教学要求
(1)掌握机械零件几何量公差标准中有关互换性、标准化、优先数系等基础知识和相关理论, 了解国际标准化组织(ISO)相关标准的开展、现状和趋势;(2)理解几何量检测的基本概念,了解常用检测方法的分类及其基本原理;
(3)加强有关机械零件几何量精度及其检测方面的理解能力。
(三)重难点(1)互换性的条件和标准化的关系;
(2)优先数和优先数系的正确选择。
第二章孔、轴公差与配合(一)课程内容
(1)基本术语及定义;尺寸的术语和定义、偏差术语和定义、基本偏差、标准公差和公差带示意图、等
(2)常用尺寸孔、轴公差与配合国家标准的构成;(3)常用尺寸孔、轴公差与配合的选择;
基准制的选择、标准公差等级的选择、配合种类的选择、等(4)线性尺寸的未注公差;
(5)孔、轴尺寸的检测(含尺寸测量实验)。
(二)教学要求(1)掌握机械零件尺寸公差标准的基础知识和相关理论;
(2)熟悉机械零件尺寸公差与配合选择的基本原那么与方法;(3)熟悉机械零件尺寸精度检测的基本原理、仪器和方法;
(4)具有正确理解、分析机械图纸中尺寸精度的能力和查阅及使用尺寸公差标准表格的能力, 并能够应用相关知识对零件的制造工艺过程进行指导;
(5)具有根据使用要求合理选择机械零件尺寸公差与配合的能力,选择过程中能够较好处理 使用要求与制造要求和经济性之间的矛盾;
(6)具有根据零件尺寸精度合理选择相关几何量的检测工具和方法的能力,并具有对典型零 件尺寸精度进行检测的能力。
(三)重
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