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中央分配器 中央分配器 第三十一页,共七十六页。 Injection 注塑 第三十二页,共七十六页。 Injection 注塑 第三十三页,共七十六页。 PET阀 PET阀 第三十四页,共七十六页。 注模 注模 第三十五页,共七十六页。 各种不同的瓶胚 第三十六页,共七十六页。 吹瓶机工艺流程(三) 第三阶段:移动 在完成瓶坯的注塑和冷却周期后,模具打开且传送机构(一侧一个)收取瓶坯并将其放到各自的传送系统(传送钢带)上 瓶坯的本体出来的温度约105度,而瓶坯的瓶颈温度被冷却到约80-90度。在处理期间,瓶坯由辊环支撑,并使其保持在正确的位置,向其施加少许的压力以便不损坏其圆形和同心的特点。间歇工作的传送系统在各阶段都存在,直到空瓶卸载 第三十七页,共七十六页。 在移动工艺阶段涉及传送器功能单元,该单元的功能是将瓶坯从注塑模传送到传送带上 按照预定的顺序进行传送:注塑夹持机构与注塑模一道打开,传送机构从注塑模上接收瓶坯并将其定位在传送带上 传送带功能单元的功能是传送从传送机构收集的瓶坯,通过调整功能单元,拉伸/吹制和排出。钢带的移动由两个钢带轮实现,一个主动轮,一个从动轮。由连接到主动钢带轮上的电动马达操纵的间歇移动。 以固定间距安装在传送带面上的辊环用于传送期间锁定瓶坯。辊环体通过带有定位钢球的环施加轻微的压力来锁定瓶坯 第三十八页,共七十六页。 Central device 中央对中装置 第三十九页,共七十六页。 Transfer 传送器 第四十页,共七十六页。 Transfer 传送器 第四十一页,共七十六页。 Transfer 传送器 第四十二页,共七十六页。 Conveyor belt 传送带 第四十三页,共七十六页。 传送钢带 第四十四页,共七十六页。 机械手 机械手 第四十五页,共七十六页。 机械手上的托架 机械手托架 第四十六页,共七十六页。 传送钢带 传送钢带 第四十七页,共七十六页。 吹瓶机工艺流程(四) 第四阶段:调整 传送带将瓶坯送到热调整区。该阶段通过气刀喷嘴将热的空气直接吹到瓶坯的整个表面可以为以下的拉伸/吹制阶段保持或达到理想的瓶坯温度曲线图。 在该阶段,为保证热的均匀分布,瓶坯本身被旋转(辊环旋转装置) 第四十八页,共七十六页。 辊环旋转单元 瓶坯调整工艺阶段涉及辊环旋转单元 该单元的功能是在调整阶段在传送带上转动瓶坯,以便加热瓶坯 该单元定位在设备框架上,包含以下主要部件: 1、齿轮电动机 2、主动皮带轮 3、气缸 4、瓶坯旋转机构 辊环的旋转,即瓶坯的旋转,是通过两个主要的运动来获得: ·下降整个单元运动 · 连续的旋转运动 旋转运动通过一套齿行皮带轮及配有锥行块的销来实现,并配有一个皮带轮和双齿驱动皮带的齿轮电动机来驱动. 用于转动瓶坯的带锥形块的销与辊环接合是通过销的垂直移动来实现的,销由气动驱动缸来移动 第四十九页,共七十六页。 在下降移动的过程中,锥形块连同辊环的固定支撑在调整时提供必要的旋转(360度旋转) 气缸的位置由磁性传感器进行监视 热调整单元 该单元的作用是在将瓶坯送到吹塑模之前将其加热,包含以下主要部件: 1、支撑机构 2、热空气烘箱 3、吸气系统 瓶坯热调整通过烘箱单元来实现,烘箱包括一套喷嘴,用于输送气刀提供的热的空气;所使用的空气来自于机舱的内部,空气被过滤并通过管路送到烘箱单元,管路连接到相应的分配集管上 每个喷嘴配有空气加热元件(气刀)和热电偶用于监视温度 第五十页,共七十六页。 在调整工艺中,气缸控制喷嘴单元的侧向移动,可使喷嘴与瓶坯对齐。该单元有减震器,可减慢整个喷嘴单元的移动 在输送空气和将喷嘴单元靠近的同时,系统采用特殊的吸气系统将空气从喷嘴抽走吸气通过吸气罩进行,吸气罩通过管路连接到排气风扇上 第五十一页,共七十六页。 Conditioning 调整 第五十二页,共七十六页。 Conditioning 调整 第五十三页,共七十六页。 气刀 气刀 第五十四页,共七十六页。 吹瓶一步法原理 饮品事业群生产技术部容器组 第一页,共
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