中铁十局标准化工艺123.pptVIP

(4)弧度校核 每生产50根钢筋需要进行一次大样校核，确保生产出 的钢筋规格一致。 三、成效分析 使用弯弧机进行仰拱钢筋弯弧施工，工人仅需将下料之 后的钢筋放入固定的预弯机口，弯弧机自动运转加工， 中途仅需调整一次弯弧机矢距即可完成钢筋预弯加工， 根据现场实际生产情况，一模6m长仰拱需要弯弧加工 120根钢筋，两个工人3个小时即可完成弯弧工作， 耗时短、速度快，操作简单，加工出的所有钢筋均规格 一致，质量有保证。 第四章 隧道防脱空篇 二衬预防拱顶脱空工艺工法 一、概述 拱顶脱空一直是隧道施工难以解决的二衬质量通病，传统的二衬注浆管竖向埋设，埋设数量较少（仅三根），间距过大，导致在混凝土浇筑过程中，拱顶空气无法排除干净，混凝土不能充实拱顶，形成脱空。经过多次尝试，我们采用了二衬预埋注浆管与排气管的办法予以解决，后期检测验证基本达到了预期效果。 二、施工工艺 1、工艺流程图 检查初支面平整度 挂设无纺布、防水板 检查防水板松弛度 对不符合设计尺寸的断面进行补喷或破除处理，消除初支面外漏的钢筋与小导管。 不合格 对松弛度不满足要求、热熔焊点数量不足的，要求重新挂设。 不合格 安装注浆孔与排气孔 绑扎钢筋、止水带、止水条定位台车、立模 浇筑混凝土 端头模板拆模 拱顶注浆 重新连接预贴管，保证预贴管连续不间断。 预贴管损坏 2、施工步骤 (1)施工准备 材料：Φ30mm的PVC管，PVC管直接接头，防水板。 机具：锥子，热熔焊机，注浆机。 注浆管、排气管均采用Φ30mm的PVC管加工为花管，孔间距20cm，孔径5mm，梅花型布置，固定条采用40cm×10cm矩形防水板。 二衬注浆孔梅花型钻孔 二衬注浆管钻孔 (2)管道安装 ①防水板铺设 ②安设管道 将注浆管与排气管用固定条焊接固定于拱顶，两管间距3～5cm，固定条间距为1m。PVC管加长采用直接接头连接，伸出二衬端头不少于20cm。 注浆管、排气管露出二衬端头 注浆管、排气管固定 埋设位置 注浆管与排气管间距 注浆管 ③注意事项 绑扎钢筋、端头模板封堵时都易对注浆管与排气管造成损坏。钢筋绑扎时必须对注浆管周边的混凝土垫块进行加密，防止在浇筑过程中因为钢筋变形对注浆管挤压破坏。 其次在二衬拱顶端头模板封堵时使用专门加工的端头模板，该端模在一侧割槽，槽内通过注浆管与排气管，防止端模挤压损坏注浆管。 (3)浇筑混凝土 二衬混凝土宜从低端往高端顺次浇筑，浇筑时拱顶振动器短时多次对称振动，确保混凝土密实度，减少混凝土自身沉降。 (4)注浆 混凝土初凝后进行注浆，通过实际注浆情况与注浆量分析出二衬拱顶脱空情况，当注浆压力达到0.2Mpa或排气管出浆时，表示拱顶注浆完成。 四、施工效果 该工艺，拱顶回填注浆可与衬砌施工同步进行，无需单独搭设作业台架，较传统注浆工艺更为及时、且省时、省力。 2013年7月1日～8月12日，幸福隧道进口按该工艺施作试验段落120m，经检测未发现拱顶脱空现象。 第五章 隧道水压爆破篇 节能、环保水压光面爆破施工工艺 一、概述 隧道水压爆破是往炮眼中的一定位置注入一定量的水，然后用专门的炮泥机生产炮泥回填堵塞。由于炮眼中有水，因水具有压缩性极小、变形能低、热能损失小等特性，在水中传播的水激波能够按照水的“液压”作用，较均匀的、几乎无损失地把能量传递到围岩中。 在水激波做功的同时，被爆炸气体冲击压缩的高压水挤入爆生裂隙中，形成“水楔”，这种“水楔”的尖劈作用加剧了裂隙的延伸和扩展，使破碎块度更均匀；同时，炮眼中的水在高温高压下被雾化，吸收了爆生气体中的粉尘，起到了雾化降尘的作用，大大降低了粉尘对环境的污染，改善了洞内空气质量。 水压爆破施工有着显著的“三提高、两减少、一保护”的作用，主要表现在：提高循环进尺；提高光面爆破效果；提高炸药利用率；减少洞碴大块率；振动速度降低，减少对周边围岩扰动；粉尘含量降低，保护作业人员身心健康。 二、水压爆破钻爆设计 水压爆破在掏槽形式、炮眼布置、数量、深度、起爆顺序和时间间隔等的设计与常规爆破相同（见下图），所不同的是在每个炮眼中增加了水袋和炮泥，装药量和装药结构也有所不同。 水压爆破炮眼布置图 水压爆破装药参数 三、隧道水压爆破施工工艺 老格山隧道自2013年3月18日进行首次水压爆破施工以来，经过数次试验确定Ⅱ、Ⅲ级围岩爆破参数及装药结构，目前水压爆破技术已走向成熟。 1、主要机械设备 设备名称 单位 数量 设备名称 单位 数量 气腿钻机 台 18 通风机 台 4 装载机 台 2 KPS-60水袋机 台 1 挖机 台 1 PNJ-A炮泥机 台 1 出碴车 台 4 皮卡车 台 1 空压机 台 6 中铁十局标准化工艺交流材料 2013年8月 丘北 隧道仰拱施工模板台车及纵向钢边止水带定位工艺 第一章