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探讨经济发展的过程中染控制措施及低碳环保发展思路（环境污染论文资料） 文档信息 ： 文档作为关于“建筑或环境”中“环保行业”的参考范文，为解决如何写好实用应用文、正确编写文案格式、内容素材摘取等相关工作提供支持。正文8758字，doc格式，可编辑。质优实惠，欢迎下载！ 目录 TOC \o 1-9 \h \z \u 目录 1 正文 2 文1：探讨经济发展的过程中染控制措施及低碳环保发展思路 2 1 我国水泥的工业环境污染现状 2 2 水泥业主要污染源 2 3 水泥厂污染源控制措施 4 4 低碳环保水泥企业转型升级思路 5 5 结语 6 文2：探讨经济落后地区农村信用社发展思路 6 一、明晰产权关系，完善法人治理结构 7 1．正确认清农村信用社产权的实质 7 二、强化内部控制，防范经营风险 8 1．决策体系建设 9 2．建立健全业务风险防范机制 9 四、努力降低不良贷款，提高农村信用社抗风险能力 12 1．正确定位，把握投向 12 2．完善机制，强化管理 13 3．加强监管，发挥有效制约作用 13 4．营造良好的“抓降”环境 13 参考文摘引言： 14 原创性声明（模板） 15 文章致谢（模板） 16 正文 探讨经济发展的过程中染控制措施及低碳环保发展思路（环境污染论文资料） 文1：探讨经济发展的过程中染控制措施及低碳环保发展思路 1 我国水泥的工业环境污染现状 近年来由于生产建设的需要以及国家扶贫事业的建设， 国内对水泥的需求量与日俱增， 然而由于水泥需求量的不断增加， 相关生产部门因为部分原因会限制水泥原料的供应。水泥主要成分是石灰石， 尽管我国现今探明的石灰石储量较大， 但是由于我国特殊的国情， 使得我国石灰石人均开采量相对较低。 根据国家大气污染物的调查发现， 水泥在生产过程中会排放许多粉尘颗粒物及烟尘， 烟尘排放到大气中会产生有害的化学气体， 这正是水泥为什么是重要污染物的主要原因。同时生产过程中产生的二氧化碳会导致温室效应发生。有相关研究可以发现， 导致水泥成为重要污染物来源的主要原因有两个方面， 其一是生产原料和燃料导致；其二是生产过程中排放了大量环境污染物，诸如CO2、SO2、氮氧化物、粉尘等。 2 水泥业主要污染源 回转窑窑尾烟气 某水泥公司熟料技改工程中所采用的新型干法生产工艺， 通过烧成系统并采用预分解窑的方式开展生产工作， 这一过程中出窑尾预热器的烟气量较大， 达160000 m2/h.粉尘浓度在每立方70 g左右， 颗粒细小， 20 nm的颗粒约占总粉尘的一半以上， 废气温度也在300℃之上。 熟料篦冷机余风废气 在篦冷机余风废气中产生的粉尘一般是熟料粉， 颗粒粗， 10以下颗粒占总粉尘的20%左右， 45 nm以下颗粒占总粉尘的一般以上， 含尘浓度在5~20g/m3， 废气量达12000 m3/h， 废气温度在200℃左右， 特殊条件下可达400℃， 因而也是水泥厂生产过程中的大污染源。 煤磨系统放风污染源 风扫煤磨系统是水泥的生产过程中造成污染的又一原因， 在实际生产中， 粉尘与废气浓度高达30 g/m3， 同时由于废气中水分含量较多且温度较低， 使得废气多出现结露现象， 特别是对于直径几nm的分成遇明火容易引发爆炸事故。 生料磨与水泥磨系统废气排放 立磨是水泥生产过程中最常用的一种生料磨， 其风量约为×105 m3/h， 粉尘浓度高达1000 g/m3， 废气温度高达91℃。同时大多数水泥生产企业用的是高效筛分水泥粉磨， 其出风量最大可到×105 m3/h， 粉尘浓度为44 g/m3， 废气温度约70℃。 其他污染源 在水泥厂中的堆场、提升机、仓库、包装机、转运点等都是产生粉尘污染的区域。 3 水泥厂污染源控制措施 回转窑与生料磨 通常来说水泥生产企业环境污染治理最主要的途径就是回转窑窑尾废气集中净化， 并且安装废气净化排放设备， 一般做法就是用电除尘器将窑尾和生料磨废气同时进行处理， 当生料磨暂停工作时， 窑尾废气通过增湿塔进行降温处理， 再通过电除尘器。由于生料磨在正常工作过程中部分窑尾废气进入作为烘干热源， 所以可以将废气引导通过磨机、除尘器、混合室， 然后与增湿塔中的窑尾废气混合进入电除尘器后排出。大多数水泥生产企业用的是BE-98电除尘器， 其实际除尘效果非常好， 粉尘净化率高达%， 根据部分研究可知， 在粉尘浓度为69 g/m3的污染环境中， 该种类型的电除尘器可以将废气粉尘浓度降低到 g/m3， 这个数值远远低于国家规定的数值。 煤磨放风收尘 国内大多数水泥生产企业通常用高浓度防爆收尘器进行煤磨放风除尘， 实际应用效果明显。高浓度防爆除尘器用特殊材料的防静电