机械加工工艺编程与实施课件-任务2.1车削光轴.pptVIP

★ 1、游标卡尺 （3）游标卡尺的使用方法 常用的游标卡尺从小到大分:0-150,0-200,0-300,0-500,0-1000,0-1500再大的就不是常用的了,中等常用的0-300,0-500. 另外更长的有0-2000，0-3000，0-5000，0-10000.这些是非常用的 （4）游标卡尺的规格 ★ 1、游标卡尺 ★ 2、外径千分尺 (1)外径千分尺的结构 常用外径千分尺的测量范围有0—25mm、25—50mm、50—75mm以至几米以上，但测微螺杆的测量位移一般均为25mm。外径千分尺分度值为0.05mm,可测尺寸公差等级IT8-IT11 千分尺读数举例 ★ 2、千外径分尺 (1)外径千分尺的读数原理 ★ 2、千外径分尺 （3）外径千分尺的使用方法 尖头千分尺具有两锥形球测量面，适用于测量较小部位尺寸，锥形测量面的锥角有30°、45°、60°三种，球面的圆弧半径为0.2-0.3mm。尖头千分尺的测量范围有0-25mm，25-50mm，50-75mm，75-100mm四种。 动画9 尖头千分尺 ★ 2、千分尺 公法线千分尺能测量模数等于和大于1mm的中等精度的外啮合直齿、斜齿或人字齿渐开线圆柱齿轮的公法线长度，也可以测量渐开线圆锥齿轮大端边缘上的公法线长度。 ★ 2、千分尺 ★ 2、千分尺 百分表是应用最广的机械量仪，它的外形如图所示。百分表的分度值为0.01mm，表盘圆周刻有100条等分刻线。百分表的齿轮传动系统是测量杆移动1mm，指针回转一圈。百分表的示值范围有0—3mm、0—5mm、0—10mm三种。 动画15 百分表 ★ 3、百分表 ★ 3、百分表 钟面百分表的使用方法 ★ 3、百分表 杠杆百分表的使用方法 ★ 3、百分表 杠杆百分表的使用方法 （1）万能角度尺的结构 ★ 4、万能角度尺 1—主尺 2—角尺 3—游标 4—制动器 5—基尺 6—直尺 7—卡块 8—捏手 9—小齿轮 10—扇形齿轮 （2）万能角度尺的读数原理 ★ 4、万能角度尺 万能角度尺的可换尺与角尺的安装位置不同，所形成测量角度范围也不同。安装角度方法如图所示。 ★ 4、万能角度尺 （3）万能角度尺的测量方法 ★ 5、内径百分表 ★ 13、车床的操作 （1）调整机床 调整车床主轴转速 主轴转速可以按切削速度计算公式v=πdn/1000算出。然后将车床上的主轴变速调整到和计算出的转速最接近的主轴转速档。 调整进给量根据所选定的进给量，从车床的铭牌上查出调进给量手柄的位置并进行调整。 检查切削液是否供应正常。 选择切削用量（硬质合金刀具） 粗车时取：Vc=80-100m/min， ap=2-4mm，f=0.3-0.6mm/r。 半精车时取：Vc=100-120m/min， ap=1-2mm，f=0.2-0.4mm/r 精车时取：Vc=120-130m/min，ap=0.1-0.5mm，f=0.1-0.2mm/r ★ 13、车床的操作 （2）车削端面 起动机床前作安全检查。用手转动卡盘一周，检查有无碰撞处。 选用和装夹端面车刀。常用端面车刀有45°车刀和90°车刀， （a)45°车刀车端面 {b)90°车刀车端面 车刀刀尖不对准工件中心使刀尖崩碎 ★ 13、车床的操作 （2）车削端面 车端面的操作步骤。 ①移动床鞍和中滑板，使车刀靠近工件端面后，将床鞍上螺钉扳紧，使床鞍位置固定， ②测量毛坯长度，确定端面应车去的余量，一般先车的一面尽可能少车，其余余量在另一面车去。车端面前可先倒角，尤其是铸件表面有一层硬皮，如先倒角可以防止刀尖损坏，车端面和外圆时，第一刀背吃刀量一定要超过硬皮层。 图1.34 固定床鞍 图1.35 粗车铸件前先倒角 ★ 13、车床的操作 （2）车削端面 车端面的操作步骤。 ③双手摇动中滑板手柄车端面，手动进给速度要保持均匀。当车刀刀尖车到端面中心时，车刀即退回。如精加工的端面，要防止车刀横向退出时将端面拉毛，可向后移动小滑板．使车刀离开端面后再横向退刀。车端面背吃刀量，可用小滑板刻度盘控制。 ④用钢直尺或刀口直尺检查端面直线度 图1.36 车端面的操作方法 {a)用钢直尺 {b)用刀口形直尺 图1.37 检查平面的平面度 ★ 13、车床的操作 （3）车削外圆 外圆车刀 外圆车刀主