转子动平衡教案.pdfVIP

机械检修项目培训大纲 项 目：转子找动平衡 培训目标：  能够正确使用测振仪以及动平衡仪。  能够了解静平衡与动平衡的区别要点。  能够了解动平衡校正的几种方法和特点。  能够掌握闪光测相法动平衡步骤和基本原理。  初步掌握干扰系数法动平衡步骤、技巧和基本原理。  能够初步分析振动的原因，依据振动特点判断动不平衡状况。 培训内容：  学习测振仪以及动平衡仪的使用。  学习转子振动的原因分析。  了解静平衡与动平衡的特点。  了解动平衡常用的几种方法及简单计算。 培训要点：  测振仪基本构造和测振原理。  转子振动的状态分析。  闪光测相法的步骤和要领。 培训对象：  初级工及以上从事机械检修人员 培训学时：  学习测振仪以及动平衡仪的使用，学时4小时。  学习转子振动的原因分析，学时4小时。  了解静平衡与动平衡的特点，学时3小时。  了解动平衡常用的几种方法及简单计算，学时6小时。 转子找动平衡检修项目培训教案 前言 转子不平衡是导致旋转机械产生异常振动的最常见根源之一，是 机器设计、制造、及维修中要考虑的重要问题。 转子不平衡是转子质量分布不均匀造成的。转子转动时，不平衡 质量产生离心力，这个离心力随着不平衡质量的旋转而转动，从而引 起振动。调整转子质量分布，消除转动时转子不平衡产生的振动，达 到动态平衡，这个过程成为“动平衡”。动平衡可以防止轴承超载， 避免疲劳性断裂，从而延长机器使用寿命。 第一节 转子找静平衡 锅炉辅机转子投运前首先应进行找静平衡工作。这是辅机投运时 进行下一步工作，是找动平衡工作的先决条件，否则将为下一步工作 带来很大不便，甚至会对设备及人身带来危害。 1．找静平衡的准备工作 1.1准备好一般常用的工具、量具、平衡块和仪表等。 1.2检查现场有无震动和风力的干扰。 1.3检查平衡台是否符合质量要求。 1.4检查轴的光洁度、弯曲度、椭圆度、锥度等。 2．静平衡台的种类 静平衡台可分为轨道平衡台、双轮转动平衡台、轴承平衡台等。 轨道平衡台棱形轨的表面应保持光滑、洁净。两轨的距离在不妨 碍叶轮转动的情况下，尽量缩小些；两轨道不平衡度不超过0.5mm/m， 轨道倾斜不超过 0.06mm/m。平衡轴要有足够的刚度而不发生变形， 平衡轴的两端轴颈尺寸误差不超过±0.01mm，椭圆度不超过0.02mm， 锥度不超过0.02mm，最大弯曲度不超过0.1mm/m。 双轮转动平衡台的轮盘应用45～50 号钢制作或进行热处理，以 提高表面硬度。轮盘加工不低于 1 级精度，内外圈不同心度不大于 0.02 mm。轮盘于轴颈沿轴向表面应严密接触，不能有缝隙，轴的水 平度不超过0.06mm/m。 轴承平衡台两轴承应选用摩擦系数小的向心滚珠轴承，配合要严 密，转动要灵活。轴安装水平度不超过 0.06mm/m。轴承应加入少量 的透平油润滑。 另外还可以在原设备上找静平衡，这种方法要求关闭出入口挡 板，拆除风箱轴封及轴承体油封，尽量减少风和摩擦等外因的影响， 使转子能够自然停下来。 3．转子找静平衡的方法 首先应消除显著静不平衡。将转子放在平衡台上，给转子一外力 使其转动。待转子自由停止后，在其正上方做一记号。连续反盘转子 数次，如果做记号的点仍停止在正上方，次点即为轻点，可以在此处 试加重量。加重后仍以上述方法进行试验，直到加重点在任何方向都 能停止。把所加重量取下称重，换上相等重量的平衡铁块，固定在原 来位置，要焊接牢固，平衡铁要包括焊条的重量。 其次，有以下两种方法来消除剩余静不平衡。 3.1 用周移法消除剩余静不平衡。 将转子分成8～12 等份，依次标上编号，将一点编写在轴中心水 平线被测物轮 P1 盘边缘位置， 也即是加重位 P2 P8 置，试加重量 使