品质工程师实务 之质量检验.pptVIP

2000-03-01 制程檢驗主要有 （首件自檢、互檢、專檢） 巡檢 多道工序集中檢驗 零件、產品完工檢驗 抽檢與全檢相結合 2000-03-01 如何選擇 合適的制程檢驗方式 應根據工廠本身的生產規模、工藝流程、管理方式選取合適的檢驗點、控制方式和檢驗程式。 2000-03-01 IPQC 控制範圍： 物料入倉後至半成品入倉前的控制 2000-03-01 IPQC控制點的設置應考慮的因素 ①　該產品在以前生產有異常 或有較高不良品的記錄 ②　使用的生產設備不穩定 ③　工裝、夾具有不良情況 ④　得到IQC對不良物料的資訊回饋 ⑤　新員工操作 ⑥　新產品、新材料、新設備的投入 2000-03-01 FQC與IPQC IPQC是對生產過程做出的品質巡迴檢驗，屬於一種階段性檢驗；而FQC主要是針對完工產品的品質驗證，以確定該批產品是否可流入下一道工序，屬定點檢驗。 2000-03-01 FQC檢驗項目要點 除重複IPQC對產品外觀、尺寸 、用料品質驗證外，還應注意： 結構性驗證、功能性試裝 特性檢驗、裝箱數量準確性 2000-03-01 IPQA控制範圍 半成品經裝配工序到成品入庫前的控制，主要指裝配部的生產作業。 2000-03-01 FQA檢驗專案及驗證方法 ①外觀、尺寸、結構、功能、性能 ② 包裝材料及包裝效果 ③ 成品裝箱數量等 2000-03-01 成品出貨檢驗項目 ① 外觀檢查② 尺寸檢驗 ③ 特性驗證 ④ 壽命試驗 ⑤抗衝擊試驗⑥包裝標識檢查 以塑膠件為例 谢谢观看/欢迎下载 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH 内容总结 品質工程師實務。質 量 檢 驗。2000-03-01。給你3、3、7、7四個數，利用加減乘除和括弧將它組成24。◆產品檢驗、試驗、驗證的基本知識。◆品質檢驗策劃（進料、制程、成品）。成品檢驗/出貨檢驗（OQC）。品質稽核/品質保證/出貨成品抽檢（QA）。新產品開發與試製的參與及新產品品質計畫。80%-99%-。現在，這個女人又懷孕了，且這個女人此時又患有梅毒，你們說是不是該建議這個女人墮胎呢。預防、預防、再預防。（進料、制程、成品）。③ 全 檢。檢驗簡單且檢驗費用低。④ 抽 樣 檢 驗。（首件自檢、互檢、專檢）。應根據工廠本身的生產規模、工藝流程、管理方式選取合適的檢驗點、控制方式和檢驗程式。⑥　新產品、新材料、新設備的投入。而FQC主要是針對完工產品的品質驗證，以確定該批產品是否可流入下一道工序，屬定點檢驗。半成品經裝配工序到成品入庫前的控制，主要指裝配部的生產作業。①外觀、尺寸、結構、功能、性能。② 包裝材料及包裝效果 q:\de3210\product\ISO2000\overzicht Quality Satisfy * Quality Satisfy * 品質工程師實務 之 質 量 檢 驗 Quality Satisfy 品質管理系列之一 2000-03-01 趣 味 數 學 給你3、3、7、7四個數，利用加減乘除和括弧將它組成24。（每個數字必須用且只許用一次） 2000-03-01 質 量 檢 驗 ? ◆產品檢驗、試驗、驗證的基本知識? ◆如何成為一名出類拔萃的工程師 ◆品質檢驗策劃（進料、制程、成品）? 2000-03-01 檢驗 試驗 驗證 基本定義 2000-03-01 檢驗 適當結合測量、試驗或度量，通過觀察和判斷進行的符合性評價 2000-03-01 檢驗的三大類 進料檢驗(IQC) 制程檢驗/工序檢驗(IPQC) 成品檢驗/出貨檢驗（OQC） 2000-03-01 檢驗的詳細分類 進料檢驗(IQC) 半成品/在製品制程檢驗(IPQC) 半成品/在製品終檢（FQC） 半成品/在製品關鍵工序和產品終端的定點檢驗 產品裝配和包裝檢驗（IPQA） 也稱為裝配QC 2000-03-01 檢驗的詳細分類 產品裝配與包裝終檢（FQA） 裝配關鍵工序和產品終端的定點檢驗 出貨成品檢驗（OQC） （Epiboly)外發加工品檢驗 2000-03-01 品質管理體系運作檢查 客戶抱怨原因調查與分析 改善措施追蹤及回饋 所