气田后期开发技术--负压采气技术-(1).pptxVIP

气田后期开发技术负压采气装置2016年11月一、气田现状项目提纲 二、排水采气技术应用五、成本投入及选井四、负压采气设备三、负压采气技术一、气田现状（一）概况我国已开发的气田，大多数属于低孔低渗的弱弹性水驱气田。气井经过多年的开采，多数气井已经进入低压低产期。天然气气田开发到中后期随着采气作业的进行，气田井口压力会迅速下降，同时气井产生的积液，回压增大、 井口气压在气田中后期将长期将保持在一个较低压力小幅浮动，井口压力偏低，井底天然气不能够进入输气管网。当井口压力低于管网压力，气井被迫关闭闲置或封堵废弃，大量可采储量得不到利用。井底附近区积液，产层会受到“水侵”、“水锁”、“水敏性粘土矿物的膨胀”等影响，使得气相渗透率受到极大损害。 一、气田现状（二）含水气田开采存在问题 1、井深达到4500-5000米，现有的排水采气工艺技术无法适应这些井的生产需要。 2、压力低，压力系数仅为0.5，井底流压在2.0-6.5MPa之间，井口油压一般为1.2-2.5MPa，低于集输压力。 3、生产管柱管径一般为?73-62的复合油管，气量减小后带液困难。 4、渗透性差、气产量低、水产量少，渗透率在0.01-9.8×10-3/μm2之间，单井产量在（0.5-2）×104/d。（三）增压采气工艺 气田进入开发后期，气井普遍低压，采出的天然气不能靠自身自然能量输送。通过采用压缩机增压输送，可降低气井（气水井）井口流动压力，进一步提高气藏采收率。 一、气田现状（四）排水采气工艺 在气井中常有烃类凝析液或地层水流入井底。当气井产量高、井底气液速度大而井中流体的数量相对较少时，水将完全被气流携带至地面，否则，井筒中将出现积液。积液的存在将增大对气层的回压，并限制其生产能力，有时甚至会将气层完全压死以致关井。排除井筒及井底附近地层积液过多或产水， 并使气井恢复正常生产的措施，称为排水采气。二、排水采气技术应用（一）气井常用的排水采气工艺技术 如何快速、有效的进行气井排液，是含液气井生产过程中的核心问题。目前国内外采用的排液采气主要工艺有以下技术。适用于井深小于2500米，有一定自喷能力的小产水量气井适用于小产水量垂直管柱气井，易卡油管活塞气举速度管柱发泡剂较单一，适用于单纯产水井、凝析井排液周期长、能耗利用率低泡沫排采机抽排水一次性投资高、易损坏套管、安全风险大、对地层能量要求较高，低压井效果不明显连续油管连续气举二、排水采气技术应用（二）低压气井采气工程现状气藏压力递减，生产压差降低，单井产量下降。油压低，无法进管网，必须增压输送。井筒压力降低、气量下降，气体携液能力降低，井筒积液严重。对低压低产井压裂酸化，极易发生水敏及水锁现象。常规排水采气工艺选择三、负压采气技术（一）负压采气概念在井口或井(阀)组增加一套装置，尽可能释放井底天然气，确保井底天然气能够进入输气管网。一套橇装式可移动单井增压采气装置可有效延长气田开发寿命，增加采气量和收益，因为，提高采收率需从以下两方面考虑：要降低井口回压、提高输送能力，降低地层废弃压力提高最终采收率降低井筒内流体阻力、增大举升压差，提高排液能力三、负压采气技术正常生产井管网压力 = 1.38MPa 压力差 2.07 MPa储层压力 = 3.45MPa 三、负压采气技术低压、地产井管网压力 = 1.38MPa 压力差 0.68-0.69MPa储层压力 = 2.07MPa 三、负压采气技术负压采气机组负压采气井管网压力 = 1.38MPa 管网压力 = 0.07MPa 压力差 2.0MPa储层压力 = 2.07MPa 三、负压采气技术（一）负压采气概念——排液机理我们可以通过气井相关参数，计算出不同油压下井口气体携液的临界速度与临界流量，如下图：由图可知，此井在油压0.3MPa左右时，井口临界流速与临界流量相互交叉，只有在0.3MPa井口回压下气体流量大于临界流量，才会有较好的携液能力。三、负压采气技术（二）负压采气概念——增气机理流入曲线绘制——通过对产能试井资料的整理，可得到气井的流入动态方程。气井的流入动态方程一般有两种表达式，即回压方程式和二项产能方程式，代入不同井底流压，解出相应的产气量。流出曲线绘制——在一定的地层压力下，根据井口流动压力与产气量之间的关系，可直接绘制该井的流出动态曲线。回压方程为：二项式产能方程为：=三、负压采气技术（三）负压采气概念——排液机理气井中常有烃类凝析液和地层水流入井底，当气井产量降低后，会减小气体流动速度，井筒将出现积液。要使积液能被气体携带出来，需要一定的气流速度和一定的临界流量。气体对液滴的曳力F为：Fb F浮 液滴沉降重力G（自重与浮力差）：Fg 根据斯托克液滴模型，液滴在气流中所受合力为0时，与气流将保持速度稳定三、负压采气技术（三）负压采气概念——排液机理若